Y a-t-il un effet si un fil de cuivre est connecté au fil de compensation du thermocouple?

Une section de fil de cuivre connecté au fil de compensation du thermocouple a-t-elle un effet?
1. Le milieu du fil de compensation du thermocouple peut être soudé avec de l'étain!

2. Si le fil de compensation n'est pas assez long, il doit être remplacé par du fil de cuivre et que la "loi du conducteur intermédiaire" doit être suivie!

Méthode de compensation à froid de l'instrument de mesure de la température à base de thermocouple

Le thermocouple est un capteur de température couramment utilisé qui utilise l'effet thermoélectrique et mesure la température en fonction de la force électromotive thermoélectrique générée par la différence de température entre les extrémités froides et chaudes. Il présente les avantages d'une précision de mesure élevée, d'une structure simple et d'une utilisation facile. Il a été largement utilisé dans les instruments de mesure de la température. La méthode générale de compensation à froid à froid a un grand impact sur les résultats de mesure en raison de sa structure complexe, de son bruit élevé et de sa mauvaise linéarité.

La nouvelle méthode de compensation à froid des thermocouples est-elle une section de fil de cuivre connecté au fil de compensation du thermocouple a-t-il un effet?

Principe

Cette méthode mesure la température à froid par PT1000. Après la conversion A / D, il est transmis à l'ordinateur hôte par MCU. La valeur de résistance est convertie en une valeur de tension par logiciel et ajoutée à la tension du thermocouple. Ensuite, le bloc de compensation élimine l'influence du changement de température à froid, compensant ainsi.

Conception du bloc de compensation

Le dispositif principal de la compensation d'extrémité froide dans cette méthode est un bloc en aluminium avec une bonne conductivité thermique.

Méthode générale de compensation d'extrémité froide du thermocouple

Principe de la méthode de compensation des ponts

Les valeurs de résistance de R1, R2 et R3 sont égales et sont faites de cuivre de manganèse avec un coefficient de température d'environ zéro, c'est-à-dire que leurs valeurs de résistance ne changent pas avec les changements de température, tandis que RT utilise une résistance thermique PT1000, qui est dans le même champ de température que l'extrémité froide de la thermocouple. Sa valeur de résistance change avec les changements de température. Lorsque la température augmente, la valeur de résistance augmente. Lorsque la température d'extrémité froide est nulle, r 1= r 3= r 2= R1, qui peut faire la sortie du pont zéro. Si la température d'extrémité froide augmente, le potentiel thermoélectrique du thermocouple diminuera et provoquera des erreurs de mesure. Cependant, à l'heure actuelle, la valeur de résistance de PT1000 augmentera également avec l'augmentation de la température, puis le pont de compensation perd l'équilibre et la valeur de sortie n'est pas nulle. La valeur de changement de la sortie du pont est égale à la valeur de changement du potentiel thermoélectrique du thermocouple, et les deux changements dans des directions opposées, puis les deux s'annulent de sorte que la valeur de sortie totale ne change pas avec le changement de la température d'extrémité froide.

Enregistrement de données expérimentales

Au cours de l'expérience, un générateur de tension Millivolt a été utilisé pour simuler le potentiel thermoélectrique du thermocouple de type K. Une fois la conversion A / D terminée sur la carte de circuit imprimé, il a été téléchargé sur l'ordinateur hôte via le MCU, et l'ordinateur hôte a converti la valeur A / D en température et l'a affiché.

Cette méthode a des exigences très élevées sur la précision de R1, R2 et R3, et la dérive de bruit et de température de V + doit être petite et la stabilité doit être élevée. Afin de répondre aux exigences expérimentales, le courant de pont doit être une valeur appropriée et le débogage est difficile. Lorsque vous effectuez des mesures multicanaux, il est nécessaire d'organiser des dispositifs multicanaux et la structure est relativement complexe.

Trois à travers les trous sont perforés en séquence sur l'axe central horizontal du bloc d'aluminium rectangulaire à intervalles égaux et coupés le long de l'axe central horizontal. Dans le processus de câblage ultérieur, les deux fils de compensation sont pressés vers la gauche et à droite à travers les trous, et le trou du milieu à travers est pressé dans la résistance thermique PT1000. Dans le processus de pressage, afin d'assurer l'uniformité de la conduction thermique, les diamètres de la résistance thermique et le fil de compensation doivent être cohérents et entièrement en contact avec le bloc de compensation, et les matériaux isolants doivent être les mêmes.

Conception du circuit de compensation

Le thermocouple est connecté au bloc de compensation dans la boîte d'instrument à travers le fil de compensation, puis connecté à la carte de circuit imprimé dans la boîte à travers le fil Cu. Le bloc de compensation et l'extrémité froide du thermocouple se trouvent dans la boîte d'instruments. PT1000 est utilisé pour mesurer la température dans la boîte d'instruments, et TC est la température ambiante à l'extérieur de la boîte d'instrument.