Le coût du revêtement PVD de la machine de revêtement sous vide est-il très élevé ?

Le coût du revêtement PVD de la machine de revêtement sous vide est-il très élevé ?

Bien que l'utilisation de la technologie de revêtement PVD puisse produire des films de haute qualité, le coût du processus de revêtement PVD n'est pas élevé. C'est une méthode de traitement de surface très rentable, c'est pourquoi la technologie de revêtement PVD s'est développée très rapidement ces dernières années. Le revêtement PVD est devenu la direction du développement du traitement de surface dans l'industrie du matériel. PVD est l'abréviation de l'anglais Physical Vapor Deposition (Physical Vapor Deposition), qui fait référence à l'utilisation de la technologie de décharge d'arc à basse tension et à courant élevé dans des conditions de vide, utilisant une décharge de gaz pour évaporer la cible et ioniser le matériau et le gaz évaporés. Grâce à l'accélération du champ électrique, les substances évaporées et leurs produits de réaction se déposent sur la pièce. NCVM=Métallisation sous vide non conductrice : littéralement traduit par placage sous vide non conducteur (surfacique du métal), processus : revêtement non conducteur. En fait, le PVD est principalement dit du point de vue de la comparaison physique et chimique, tandis que le NCVM se concentre sur l'effet du revêtement. expression. En fait, les deux sont identiques

Dans quelles industries la technologie de revêtement PVD de la machine de revêtement sous vide est-elle principalement utilisée ?

L'application de la technologie de revêtement PVD est principalement divisée en deux catégories : revêtement décoratif et revêtement d'outils. Le but du placage décoratif est principalement d'améliorer l'apparence et les propriétés décoratives et la couleur de la pièce tout en rendant la pièce plus résistante à l'usure et à la corrosion pour prolonger sa durée de vie ; cet aspect est principalement utilisé dans divers domaines de l'industrie de la quincaillerie, tels que la quincaillerie de portes et fenêtres, les serrures, la quincaillerie de salle de bain et d'autres industries. Le but du placage d'outils est principalement d'améliorer la dureté de surface et la résistance à l'usure de la pièce, de réduire le coefficient de frottement de la surface et d'améliorer la durée de vie de la pièce. , forets, etc.) et d'autres produits.

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