Invention de la galvanoplastie de matériaux magnétiques doux pour tubes de chauffage électrique

Invention de la galvanoplastie de matériaux magnétiques doux pour tubes de chauffage électrique

Invention des matériaux magnétiques doux. Par exemple, la référence 200480029152.9 concerne une poudre magnétique douce métallique plate Fe Ni Mo et un matériau composite magnétique contenant la poudre magnétique douce. La référence n° 200480021112. X concerne un matériau magnétique doux, un noyau magnétique en poudre, un noyau magnétique de transformateur, un noyau magnétique de moteur et un procédé de préparation d'un noyau magnétique en poudre. La référence n° 200480018924.9 concerne un matériau magnétique doux utilisé pour la fabrication de cartes de circuits imprimés. Le document 97106336.2 concerne un matériau de tige en alliage magnétique doux avec une force d'induction magnétique élevée, une perméabilité élevée, une résistivité élevée, une faible coercivité, une faible rémanence et une faible densité de matériau. Le document n° 03811970.6 concerne un matériau composite à poudre magnétique douce, ainsi que son procédé de fabrication et son application. Ce matériau composite contient au moins 99,4 % de poudre de fer pur, de poudre de fer traité par phosphatage ou de poudre de ferroalliage, ainsi que de 0,05 % à 0,6 % de poudre de ferrite douce, principalement utilisée dans les électrovannes à commutation rapide des moteurs de véhicules automobiles. Le procédé de fabrication concerné comprend les étapes suivantes : préparation d'un mélange original avec de la poudre de fer pur, de la poudre de fer phosphaté ou de la poudre d'alliage de fer et de la poudre de ferrite douce ; Mélangez le mélange original; Compacter le mélange d'origine dans une presse ; Retirer le liant du mélange d'origine compacté dans un gaz inerte ou dans des conditions riches en oxygène ; Traiter thermiquement le mélange original compacté à une température de 410 à 500 degrés. La référence 02137639.5 concerne un matériau de noyau de ferrite magnétique doux à haute fréquence et à faible perte. La référence 02128857.7 concerne un alliage magnétique doux amorphe massif à base de fer. La référence 01800122. X concerne une poudre magnétique douce et un matériau magnétique composite utilisant la poudre.

Invention d'un procédé de préparation de produits magnétiques doux. Par exemple, la référence 01113709.6 concerne un matériau magnétique doux nanocristallin et son procédé de préparation. Ce matériau magnétique doux contient du fer, du nickel, du phosphore, du bore, du cuivre et du niobium, avec une structure de nano grains fins dispersés sur une matrice amorphe. Sa méthode de préparation consiste à placer des poudres de fer, de nickel, de phosphore, de bore, de cuivre et de niobium dans un broyeur à boulets sous protection d'atmosphère de gaz inerte. Dans certaines conditions, la bille est broyée pendant 30 à 80 heures. Les poudres formées de fer, de nickel, de phosphore, de bore, de cuivre et de niobium sont chauffées à 30 degrés Celsius au-dessus de la température de cristallisation sous protection d'atmosphère inerte et conservées pendant 0,5 à 10 heures avant refroidissement. Le document 97191122.3 concerne un matériau magnétique composite, son procédé de fabrication et les matériaux de suppression des interférences électromagnétiques associés. Il est composé de poudre de matériau magnétique doux et de liant organique, de préférence du polyéthylène chloré. Le document 03102256.1 concerne un matériau de revêtement de protection isolant et son procédé de préparation pour des produits magnétiques doux. La référence 98109635.2 concerne un procédé de traitement thermique par champ magnétique de composants en matériaux magnétiques doux. Le document 97191126.6 concerne un tube en matériau magnétique composite, son procédé de fabrication et la suppression des interférences électromagnétiques associées. Le document n° 98108485.0 concerne un procédé de soudage non magnétique pour des matériaux magnétiques doux, dans lequel le cordon de soudure est un alliage non magnétique et il n'y a qu'un seul procédé de soudage.

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