Présentation des caractéristiques des trois types de tubes chauffants électriques pour cuiseurs à riz

Présentation des caractéristiques des trois types de tubes chauffants électriques pour cuiseurs à riz

1, tube chauffant électrique de type « C »

1. Traitement simple à faible coût ;

2. Le chauffage à l'ouverture est discontinu et, lorsqu'il est utilisé sur un cuiseur à riz électrique, le riz peut avoir tendance à devenir trop dur lors de la cuisson de la quantité correspondante au-dessus de l'ouverture et, dans les cas graves, il peut être pris en sandwich.

2, Tube chauffant transversal

1. Le traitement est relativement complexe et le coût est légèrement supérieur à celui du tube chauffant électrique de type « C » ;

2. Chauffage continu à l'ouverture, utilisé sur un cuiseur à riz électrique pour combler l'espace du tube chauffant électrique de type « C ».

3, Tube chauffant électrique en forme de papillon

1. Traitement complexe et coût élevé ;

2. Le chauffage à l'ouverture est discontinu et, lorsqu'il est utilisé sur une marmite chaude, la puissance est relativement élevée, augmentant la surface et répondant aux exigences de charge de surface.

Le tube chauffant électrique de la bouilloire électrique peut être détartré avec de l'eau vinaigrée

Si une bouilloire électrique est utilisée pendant une longue période, une couche de tartre apparaîtra sur le tube chauffant électrique à l'intérieur, ce qui affectera la conduction thermique et prolongera le temps de chauffage.

J'ai appris une méthode pour éliminer le tartre : versez du vinaigre de riz comestible et de l'eau dans une proportion de 1:1 dans une bouilloire électrique, ajoutez-le pour couvrir la bouilloire électrique, faites chauffer jusqu'à ce que l'eau bout et continuez pendant deux minutes pour éliminer le tartre sur la bouilloire électrique. Cela permet non seulement d'économiser de l'électricité, mais aussi de prolonger la durée de vie de la bouilloire électrique.

1. Découpe : Découpe d’acier inoxydable par machine de découpe ;

2. Enroulement du fil : Enroulement automatique du moteur, fil chauffant électrique ;

3. Ajout de poudre : La machine de remplissage de poudre alimente le fil chauffant électrique et la poudre dans le tube en acier ;

4. Rétrécissement : La machine de rétrécissement de tubes comprime le tube en acier ;

5. Découpe des tubes : Retirez les bouchons de processus aux deux extrémités du petit tour ;

6. Recuit : Traitement thermique dans un four de recuit électrique ;

7. Excavation de la bouche : L'excavateur enlève la poudre de magnésium de la zone de la bouche ;

8. Tige de coupe : Utilisez un petit poinçon pour réaliser les deux bornes électriques de même longueur ;

9. Inspection intermédiaire 1 : Un voltmètre, un ohmmètre et un ruban mesurent la valeur de haute tension, la résistance et la taille du tube de détection ;

10. Four ou four électrique pour l'élimination de l'humidité à haute température et petit tour pour la tête de gestion du véhicule ;

11. Polissez les deux extrémités avec une polisseuse ;

12. Inspection intermédiaire 2 : Vérifier la qualité du polissage ;

13. Soudage : Machine de soudage à l'arc sous argon pour le soudage de tubes et de manchons (fixations) ;

14. Cintrage : Formage de tubes cintrés à l’aide d’une cintreuse ;

15. Élimination de l'humidité du four, test des performances d'isolation avec un appareil de mesure d'isolation ;

16. Machine à polir le polissage;

17. Bouchon de soudage pour machine à souder ;

18. Étanchéité et résistance à l’humidité ;

19. Inspection finale : Instrument haute tension

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