Introduction des principaux paramètres techniques du four à chariot à gaz :

Introduction des principaux paramètres techniques du four à chariot à gaz :

1. Corps du four à chariot à gaz : Taille effective : 17 000 mm × 5 000 mm × 5 000 mm (longueur × largeur × hauteur) (la direction de la longueur peut être divisée en deux sections, qui peuvent être contrôlées indépendamment : la section avant est de 10 m, la section arrière est de 7 m , et le portail est installé entre les deux sections) Doublure : structure de toit plat, maçonnerie de module de compression préfabriqué en fibres réfractaires, épaisseur totale : ＞300 mm

2. Contrôle de la température du four : Température nominale : 650 degrés ; Uniformité de la température du four du four à chariot à gaz : inférieure ou égale à ± 10 degrés ; Précision du contrôle de la température : La précision du système de contrôle de la température dans chaque zone est inférieure ou égale à ± 10 degrés ; Vitesse d'augmentation et de chute de la température : 30 ~ 150 degrés/h réglable : Zone de contrôle de la température : 10 zones (6 zones dans la section avant et 4 zones dans la section arrière) ; Thermocouple de contrôle de température : 10 ; Mode de contrôle de la température : contrôle intelligent des instruments, contrôle manuel ;

3. Wagon de four : Taille de la base du fourneau à chariot à gaz : 17 000 mm × 5 000 mm (longueur × largeur) Charge maximale du wagon de four : supérieure ou égale à 150 t (sans klaxons, les klaxons sont conçus par le soumissionnaire retenu et fabriqués par l'enchérisseur) ; la vitesse de marche du four : 6 —8 m/min ; Alimentation électrique du chariot du four : 4- 4kw ;

4. 4. Porte du four, porte du milieu : méthode de déplacement de la porte du four : type de levage ; méthode d'étanchéité de la porte du four : étanchéité par compression du cylindre ; méthode de scellement de la porte centrale : serrage du corps du four avant et arrière ; Combustible et combustion : Combustible : gaz naturel ; pression de sortie : 5-10Kpa ; faible pouvoir calorifique du combustible : 30,3 MJ/m 3 température de préchauffage de l'air : 350 degrés : dispositif de combustion : un total de 20 ensembles de système de brûleur automatique à régulation de température à grande vitesse ; méthode de combustion : Commutation entre le contrôle de la soupape de combustion à impulsion de feu grand et petit : électrique (type électrique ouvert) ; 6. Alimentation électrique : La puissance totale installée de l’ensemble du four : 40 kW ; Alimentation : AC380V±10％50Hz 7. Indice de consommation d'énergie : « meilleur que la norme nationale pour les fours spéciaux, avec une efficacité thermique à pleine charge supérieure ou égale à 32 % »

Alliage d'aluminium du four de trempe en alliage d'aluminium

Le moyen de trempe le plus couramment utilisé est l’eau. Parce que l'eau a une faible viscosité, une grande capacité thermique, une chaleur d'évaporation rapide, une forte capacité de refroidissement et qu'elle est très pratique et économique à utiliser. Mais son inconvénient est que la capacité de refroidissement diminue après chauffage. Le refroidissement des produits trempés et chauffés dans l'eau peut être divisé en trois étapes : la première étape est l'étape d'ébullition pelliculaire. Lorsque le produit chaud entre en contact avec de l'eau froide, un film de vapeur surchauffée inégale se forme immédiatement à sa surface. Il est très résistant et présente une mauvaise conductivité thermique, ce qui réduit la vitesse de refroidissement du produit. La deuxième étape est l’étape d’ébullition à bulles.

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