Introduction et principe du chauffage électrique à air

Introduction et principe du chauffage électrique à air

Les radiateurs électriques sont largement utilisés dans l'industrie, notamment les radiateurs électriques antidéflagrants, les radiateurs électriques à induction et les radiateurs électriques à air. Il n'est pas difficile de les décrire avec des milliers d'espèces. Aujourd’hui, nous présenterons parmi eux plusieurs caractéristiques et principes.

Le principe de fonctionnement consiste à installer une bobine primaire avec plus de tours et une bobine secondaire avec moins de tours sur le même noyau de fer. Le rapport de tension entre l'entrée et la sortie est égal au rapport des tours de bobine, tandis que l'énergie reste constante. Par conséquent, la bobine secondaire génère un courant important dans des conditions de basse tension. Pour les radiateurs à induction, le roulement est une bobine secondaire à un tour court-circuitée qui génère une grande quantité de chaleur dans des conditions de faible tension alternative grâce à un courant important. Le radiateur lui-même et la culasse magnétique sont conservés à température ambiante. En raison de l'induction de courant par cette méthode de chauffage, le roulement sera magnétisé.

Il est important de veiller à ce que les roulements soient démagnétisés à l'avenir afin qu'ils n'absorbent pas de débris métalliques magnétiques pendant le fonctionnement. Les aérothermes électriques ont tous une fonction de démagnétisation automatique, qui utilise le métal pour générer des courants de Foucault dans un champ magnétique alternatif afin de générer de la chaleur, généralement utilisée dans le traitement thermique des métaux et d'autres aspects. Le principe est que lorsque des métaux plus épais se trouvent dans un champ magnétique alternatif, ils génèrent un courant dû à l’induction électromagnétique. Une fois que le métal le plus épais a généré du courant, le courant formera un chemin d’écoulement en spirale à l’intérieur du métal. De cette façon, la chaleur générée par le flux de courant est absorbée par le métal lui-même, provoquant un échauffement rapide du métal. Les fils de résistance à haute température sont uniformément répartis dans le tuyau sans soudure en acier inoxydable résistant aux hautes températures, et les espaces sont densément remplis de poudre d'oxyde de magnésium cristallin avec une bonne conductivité thermique et de bonnes propriétés d'isolation. Cette structure est non seulement avancée, mais présente également une efficacité thermique élevée et le chauffage est uniforme. Lorsqu'un courant traverse le fil de résistance à haute température, la chaleur générée se diffuse à la surface du tube métallique à travers la poudre d'oxyde de magnésium cristallin, puis est transférée à la partie chauffée ou à l'air pour atteindre l'objectif de chauffage.

Le radiateur électrique à air est principalement utilisé pour chauffer le débit d'air requis de la température initiale à la température de l'air souhaitée, avec un maximum de 850 degrés. Il a été largement utilisé dans de nombreux laboratoires de recherche et de production tels que l'aérospatiale, l'industrie de l'armement, l'industrie chimique et les établissements d'enseignement supérieur. Particulièrement adapté au contrôle automatique de la température et aux systèmes combinés à haut débit et haute température et aux tests d'accessoires. La gamme d'utilisation des radiateurs électriques à air est large : ils peuvent chauffer n'importe quel gaz, et l'air chaud généré est sec, non conducteur, non combustible, non explosif, non chimiquement corrosif, sans pollution, sûr et fiable, et l'espace chauffé chauffe rapidement (contrôlable).

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