Procédé d'isolation pour galvanoplastie locale de tubes chauffants électriques
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Procédé d'isolation pour galvanoplastie locale de tubes chauffants électriques
Lors de la réalisation d'opérations de galvanoplastie, tous les produits ne nécessitent pas de galvanoplastie, certains produits ne nécessitent qu'une galvanoplastie partielle. Par conséquent, nous devons maîtriser certaines méthodes pour bien protéger les pièces non galvanisées, et si la première surface de placage obtient un revêtement avec une bonne adhérence.
Il existe de nombreuses méthodes d'isolation pour la galvanoplastie locale, dont la plus simple consiste à chevaucher et à comprimer les parties non plaquées des mêmes pièces, tout en n'exposant que les pièces qui doivent être galvanisées par l'équipement de galvanoplastie. En fait, le placage au pinceau et la galvanoplastie bipolaire appartiennent également au domaine de la galvanoplastie locale.
La méthode d'encapsulation implique l'utilisation de matériaux isolants tels que des bandes de film plastique, du ruban adhésif, des tuyaux en plastique, des bouchons en caoutchouc et des tampons pour envelopper et sceller les pièces non plaquées. Pour les pièces avec des trous intérieurs non plaqués, des tuyaux en plastique légèrement plus grands que le diamètre intérieur peuvent être enfilés ou les deux extrémités peuvent être étroitement scellées avec des bouchons ou des tampons en caoutchouc ; Les pièces qui ne sont pas plaquées sur la périphérie peuvent être laminées à chaud avec des tuyaux en plastique légèrement plus petits que le diamètre extérieur, puis recouvertes ou enveloppées de ruban adhésif. Cette méthode est simple et pratique, mais ses inconvénients sont que les pièces aux formes complexes ne sont pas faciles à envelopper et qu'il est difficile de nettoyer les solutions résiduelles dans les espaces, ce qui peut facilement provoquer une contamination mutuelle entre les solutions.
La caractéristique de l'utilisation d'une préparation à la cire pour l'isolation est que la couche d'isolation présente de bonnes performances de liaison avec la matrice du composant et que les bords d'extrémité ne se déforment pas pendant l'utilisation. Il convient aux pièces avec des exigences de tolérance dimensionnelle élevées pour les bords d'extrémité de l'isolant. De plus, les préparations de cire peuvent être recyclées. Lorsque les conditions d'utilisation sont difficiles ou les conditions de travail sont limitées, et qu'il est difficile d'utiliser les méthodes ci-dessus, tout le placage peut être fait en premier, puis les pièces qui ont déjà été plaquées pour être plaquées peuvent être protégées avant le décapage. Cela peut convertir des environnements à haute température et difficiles en température ambiante ou en conditions plus douces. Cependant, des exigences de haute précision sont requises et les pièces qui ne sont pas plaquées ne doivent pas entrer en contact avec des acides, des alcalis et d'autres réactifs chimiques, et cette méthode ne peut pas être utilisée.
Pour certains lots de pièces électrolytiques ou de pièces nécessitant deux revêtements ou plus, comme la galvanoplastie locale sur la partie de marquage des pieds à coulisse en acier inoxydable, un plastique polypropylène résistant aux acides et aux alcalis peut être utilisé pour créer un dispositif de profilage qui n'expose que la partie de marquage , et la face d'extrémité peut être équipée d'une cathode auxiliaire appropriée pour faciliter le chromage local. Il existe également des pièces spéciales qui peuvent être transformées en une réplique de boîte, qui n'expose que les pièces à plaquer. Avec des anodes auxiliaires et un chromage local, l'effet est très bon.
Les pièces non métalliques peuvent être revêtues de revêtements : Pour les plastiques difficiles à activer et à galvaniser (comme le chlorure de polyvinyle), une couche de revêtements faciles à activer et à galvaniser peut être appliquée sur la surface à revêtir. Revêtement et placage : contrairement à l'utilisation d'un revêtement qui peut être plaqué, cette méthode consiste à enlever la peinture difficile à activer et à galvaniser. Peinture empoisonnante : préparée en ajoutant environ 10 % de sulfure à une peinture isolante ordinaire. Lorsqu'il est utilisé, le revêtement est appliqué sur les parties nécessitant une isolation. Lorsque les pièces sont activées ou plaquées chimiquement, du fait de la toxicité catalytique de cette peinture toxique, ces pièces revêtues ne peuvent pas subir le processus de placage chimique, qui joue un rôle d'isolation locale.
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