Instructions d'installation et d'utilisation des thermocouples de type-sonde montée sur filetage fixe-thermocouples

Se préparer à l'installation

Choisissez des thermocouples de type K-ou E-qui répondent aux spécifications définies par GB/T 16701 ou IEC 60584. Le matériau du tube de protection doit être de l'acier inoxydable 316L ou de l'alumine, et les filetages doivent être M27×2 ou 1″NPT, ce que la plupart des gens utilisent.


Ouverture de l'équipement : utilisez une machine pour réaliser un trou fileté interne dans le tuyau ou l'équipement qui s'adapte au filetage du thermocouple. La profondeur du filetage doit être au moins 1,5 fois supérieure au diamètre nominal du filetage et les filetages doivent être propres et exempts de bavures.

Exigences de préchauffage : il n'est pas autorisé à le placer directement dans un milieu à haute-température. Pour éviter les contraintes thermiques qui pourraient provoquer la rupture du tube de protection, le thermocouple doit être soigneusement chauffé pour s'approcher de sa température de fonctionnement (par exemple, à une vitesse de 50 degrés/h) avant son installation.



Directives d'opération d'installation

1. Traitement d'étanchéité

Enroulez uniformément l'interface filetée avec une corde en amiante sans poussière-(résistance à la température supérieure ou égale à 800 degrés) ou remplissez-la d'argile réfractaire à haute-température pour vous assurer qu'il n'y a pas d'espace et pour empêcher les fuites de fluide chaud et les erreurs de convection.

Vous ne pouvez pas utiliser de ruban ou d'adhésif PTFE ordinaire, car ils brûleront et se décomposeront à haute température.

2. Contrôle du couple de serrage

Utilisez une clé dynamométrique pour mettre le thermocouple en place. Plage de couple suggérée :

M27×2 : 40 à 60 N·m

M33×2: 60–80 N·m

Un dépassement de la limite supérieure pourrait entraîner une courbure du tube de protection ou un arrachement du filetage, tandis qu'un dépassement de la limite inférieure affaiblirait le joint.

3. À quelle profondeur insérer

Pour s'assurer que l'extrémité chaude est en plein contact avec le fluide, l'extrémité de mesure doit être insérée au moins 10 à 15 fois le diamètre extérieur du tube de protection.

La profondeur d'insertion minimale doit être d'au moins 75 mm pour la vapeur à haute-pression ou les fluides à déplacement rapide-.

4. Où le mettre

Le placement vertical est le meilleur ; une installation horizontale ou inclinée doit être évitée car cela pourrait entraîner un affaissement et un changement de forme du tube de protection.

Plus de soutien devrait être ajouté pendant que les choses vibrent. Support capable de gérer les vibrations pour éviter de se briser lors d'une utilisation à long terme-.

Compensation du câblage et de la soudure froide :

Connexion de polarité : Le fil rouge est négatif (-), le fil jaune est positif (+), et il est totalement interdit de les connecter dans l'autre sens.

Utilisez des fils de compensation correspondants de type K- qui atteignent la zone de température constante de l'armoire de commande (inférieure ou égale à 100 degrés). Ensuite, activez la fonction automatisée de compensation de soudure froide de l'instrument.

Pour empêcher l'humidité de s'accumuler et les bornes de rouiller, le trou de sortie du boîtier de câblage doit être monté vers le bas.



Vérification après l'installation

Test de stabilité de la température : une fois que l'équipement a atteint la température de fonctionnement, vérifiez si la lecture de l'instrument se stabilise dans les 10 minutes. Des changements inférieurs ou égaux à 1 degré sont acceptables.

Étalonnage de la méthode de comparaison (recommandé) :

Placez simultanément le thermocouple qui doit être calibré et un thermocouple de référence de type S- dans la zone de température constante d'un four d'étalonnage tubulaire (stabilité de ± 0,2 degré/min) ;

Enregistrez le potentiel thermoélectrique aux points de température cibles (par exemple, 300 degrés, 600 degrés, 900 degrés), en répétant la lecture supérieure ou égale à 4 fois ;

Trouvez la valeur moyenne et vérifiez-la par rapport au tableau d'étalonnage. L'erreur doit être inférieure ou égale à ± 1,5 degré (tolérance de classe III de type K-).

Vérifiez la compensation de soudure froide : lorsque la température extérieure change (par exemple, de 15 degrés à 30 degrés), regardez si la sortie est automatiquement corrigée. S'il ne s'égare pas, tout fonctionne normalement.



Limites d'utilisation

Ne le mettez pas directement dans un milieu dont la température est supérieure à 500 degrés Celsius sans l'avoir préalablement réchauffé.

Vous ne pouvez pas le serrer à la main ; vous devez utiliser une clé dynamométrique.

N'utilisez pas de rallonges qui ne correspondent pas ou qui ne sont pas isolées.

N'utilisez pas le thermocouple comme composant porteur-et ne frappez pas le tube de protection.

Le thermocouple à filetage fixe-est conçu pour être solide, bien étanche et très fiable. Il peut fonctionner longtemps dans les chaudières, les réacteurs, les conduites de vapeur et autres endroits. S'il est installé correctement, il peut durer de 3 à 5 ans, ce qui en fait l'un des moyens les plus rentables-et les plus stables de mettre en place des systèmes de mesure de température industrielle.