Méthodes d'inspection et pratiques opérationnelles pour la réparation des machines de soudage par ultrasons

Méthodes d'inspection et pratiques opérationnelles pour la réparation des machines de soudage par ultrasons

1, Méthode intuitive

La méthode intuitive est une méthode de vérification et de jugement de l’apparition de défauts électriques en fonction de manifestations externes, en utilisant des moyens tels que la vue, l’ouïe et l’écoute.

1. Étapes d'inspection

(1) Enquête sur la situation : consulter le personnel au sujet du phénomène, par exemple en s'enquérant des manifestations externes du défaut, de l'emplacement approximatif et des conditions environnementales au moment du défaut. Par exemple, s'il y a des gaz anormaux, des flammes nues, des sources de chaleur à proximité des appareils électriques, s'il y a une invasion de gaz corrosif, s'il y a une fuite d'eau, si quelqu'un l'a réparée et le contenu de la réparation.

(2) Inspection initiale : Selon l'enquête, vérifiez si les parties externes des appareils électriques sont endommagées, si le câblage est ouvert ou desserré, si l'isolation est grillée, si l'indicateur de fusible du fusible en spirale saute, si les appareils électriques sont dans l'eau et si la position de l'interrupteur est correcte.

Méthodes d'inspection et pratiques opérationnelles pour la réparation des machines de soudage par ultrasons (Figure 1)

(3) Essai routier : après l'inspection initiale, il est déterminé que le véhicule va s'étendre davantage et provoquer des accidents corporels et matériels. D'autres inspections d'essai routier doivent être effectuées. Pendant l'essai routier, il convient de prêter attention à la présence d'incendies graves, d'odeurs anormales, de bruits, etc. Si cela est détecté, le véhicule doit être immédiatement arrêté et l'alimentation électrique doit être coupée. Veillez également à vérifier les changements de température des appareils électriques et à vérifier si le programme d'action des appareils répond aux exigences du schéma de l'équipement électrique, afin d'identifier les composants défectueux.

2. Méthode d'inspection

(1) Observation des étincelles : des étincelles peuvent se produire lorsque les contacts des appareils électriques sont fermés, lorsque les circuits sont ouverts ou lorsque les extrémités des fils se desserrent. Par conséquent, les défauts électriques peuvent être vérifiés en fonction de la présence et de la taille des étincelles. Par exemple, lorsque des étincelles apparaissent entre des fils et des vis normalement serrés, cela indique que les extrémités des fils sont desserrées ou que le contact est mauvais. Lorsque les contacts d'un appareil électrique ferment ou ouvrent le circuit, s'ils sautent, cela indique que le circuit est ouvert. S'ils ne sautent pas, cela indique que le circuit n'est pas ouvert.

(2) Programme d'action : Le programme d'action de l'appareil électrique doit être conforme aux exigences du manuel et des plans électriques. Si l'appareil électrique d'un certain circuit réagit trop tôt, trop tard ou n'agit pas, cela indique qu'il y a un dysfonctionnement dans le circuit ou l'appareil.

2. Méthode de mesure de la tension

La méthode de mesure de la tension consiste à mesurer les valeurs de tension et de courant à chaque point en fonction du mode d'alimentation de l'appareil électrique, puis à les comparer à la valeur normale. La distribution de mesure spécifique peut être divisée en trois méthodes : la méthode de mesure par paliers, la méthode de mesure segmentée et la méthode de mesure par points.

3. Méthode de mesure de la résistance

La méthode de mesure de résistance peut être divisée en deux types : la méthode de mesure par paliers et la méthode de mesure segmentée. Ces deux méthodes sont adaptées aux applications dans les équipements électriques avec de grandes distances de distribution des interrupteurs et des appareils.

4. Comparaison, remplacement des composants, méthode du circuit ouvert par étapes

Comparez les données de détection avec les données de dessin et les paramètres normaux enregistrés dans la vie quotidienne pour déterminer le défaut. Pour les appareils sans informations et sans enregistrements, ils peuvent être comparés aux appareils intacts du même modèle.

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