Manuel d'entretien de la machine de moulage par injection

1.0 Objectif
Pour s'assurer que la machine de moulage par injection est dans un état normal et stable, répondre aux exigences de production et prolonger la durée de vie de la machine
2.0 Champ d'application
Convient aux opérations de maintenance des presses à injecter dans notre usine
3.0 Responsabilités
L'atelier de moulage par injection est responsable de la mise en œuvre de ce mode opératoire.
4.0 Procédures d'exploitation
4.1 Maintenance et entretien quotidiens
Veuillez vous référer à la "Liste de contrôle d'entretien quotidien pour les machines de moulage par injection" pour plus de détails.
4.2 Contenu de la maintenance à moyen et long terme :
4.2.1 Videz l'huile et l'eau sous le châssis du module de commutation tous les trois mois pour éviter les déversements
4.2.2 Vérifiez tous les trimestres si la tension d'alimentation est trop basse ou trop élevée, si le cordon d'alimentation est endommagé, si la mise à la terre est intacte et si tous les connecteurs sont en bon état
Y a-t-il un relâchement.
4.2.3 Vérifiez la qualité de l'huile hydraulique tous les trimestres. (Filtrer et traiter une fois par an, remplacer une fois tous les trois ans)
Nettoyez soigneusement le refroidisseur d'huile une fois tous les six mois et nettoyez le circuit d'eau.
4.2.5 Chaque point de lubrification doit être lubrifié une fois tous les six mois. (comme le réglage du moule, la plaque mobile, le gabarit mobile, le moteur à huile pré-moulé et la plate-forme de siège réglable)
Département d'activité
4.2.6 Vérifiez chaque année si le câblage et les composants de chaque pièce vieillissent et si l'isolation est bonne.
4.2.7 Chaque année, inspectez tous les joints, tuyaux d'huile haute et basse pression, etc. pour le vieillissement et l'usure, et manipulez-les et remplacez-les à tout moment.
4.2.8 Chaque année, nettoyez les électrovannes et autres pièces avec du kérosène ou du diesel pour assurer le fonctionnement normal de la machine.
4.2.9 Vérifier annuellement la planéité mécanique, le parallélisme des quatre colonnes corinthiennes et le serrage des pieds coulissants de la plaque inférieure et procéder aux ajustements.
4.2.10 Vérifier annuellement le fonctionnement du moteur principal, de la pompe à huile et du moteur à huile pour toute anomalie.
4.3 Autres précautions
4.3.1 Les vannes, buses, mangeoires frontales, vis, etc. non utilisées doivent être enduites d'une quantité appropriée de beurre avant le stockage.
4.3.2 Lors de l'installation du matériau avant et de la buse sur la machine, les vis doivent être recouvertes de bisulfure de molybdène résistant aux hautes températures pour éviter la rouille.
4.3.3 Lorsque la machine n'est pas utilisée pendant une longue période (ou lorsque la machine n'est pas utilisée en hiver), l'eau de refroidissement du circuit d'eau de refroidissement doit être complètement vidangée
Appliquez uniformément de l'antirouille, du beurre, etc. sur toutes les pièces de la machine (telles que la tige de guidage). (La prochaine utilisation doit être nettoyée avec un solvant neutre)
4.3.4 Les machines qui n'ont pas été utilisées pendant une longue période doivent être nettoyées avec des matériaux PS, PP ou PE avant l'arrêt pour éviter la corrosion