Dommages du pilier guide de défaillance des pièces de moule d'injection

Les moules d'injection ont six systèmes principaux, et le système de guidage est mis en place pour garantir que le moule mobile et le moule fixe peuvent être alignés avec précision lorsque le moule est fermé. Les composants de guidage doivent être définis dans le moule. Dans le moule d'injection, quatre ensembles d'épingles de guidage et de manches de guidage sont généralement utilisés pour former les composants de guidage. Parfois, les cônes intérieurs et extérieurs qui s'associent sont réglés sur le moule mobile et le moule fixe pour aider le positionnement.

La broche de guidage joue principalement un rôle directeur dans le moule pour garantir que les surfaces de moulage du noyau et de la cavité ne se heurtent en aucun cas. La broche de guidage ne peut pas être utilisée comme une pièce porteuse ou une pièce de positionnement. Alors, que dois-je faire si la broche de guidage est endommagée pendant le processus d'utilisation du moule d'injection pour traiter les pièces de rechange? Changsha Borun estime que pour résoudre complètement le problème des dommages à la broche de guidage, il est nécessaire de travailler dur sur le lien de conception du moule d'injection pour obtenir un effet permanent.

Les usines de moisissures d'injection doivent comprendre chaque détail de chaque conception, fabrication et moulure de moisissure, et comprendre le but de chaque partie du moule pour produire un moule d'injection de haute qualité. Connaître le rôle important des épingles de guidage dans les moules d'injection et les dommages causés par les dommages aux broches de guide à l'ensemble du moule vous aidera à accorder plus d'attention à ces problèmes à usage ultérieur, ce qui fera non seulement de meilleurs produits en plastique, mais aussi améliorer considérablement la durée de vie des moules d'injection.

Lors de la conception des épingles de guidage, il est nécessaire de considérer le problème de la pénétration du couteau, sinon les épingles de guidage deviendront des mécanismes de positionnement, et les manches de guidage doivent avoir des évents pour empêcher le moule à vide de générer une grande force d'aspiration après la fermeture du moule.

Dans les circonstances suivantes, la cavité centrale générera une grande force excentrique dans quatre directions pendant le processus d'injection. Lorsque l'épaisseur de la paroi de la pièce en plastique elle-même n'est pas uniforme, la vitesse du flux plastique à travers la paroi fine augmentera et une grande pression d'injection sera générée ici; Le côté de la pièce en plastique est asymétrique, comme un moule en plastique avec une séparation étagée, et la pression sur l'étape relative est différente, de sorte que la largeur de la surface de séparation doit être prise en compte lors de la conception du moule.

Lorsque le moule est injecté, le plastique fondu dans la cavité du moule génère une énorme pression inverse, généralement 600-1000 kg \/ cm. Parfois, les fabricants de moisissures ne prêtent pas attention à ce problème, modifiant souvent la taille de conception d'origine ou remplace le modèle dynamique par une plaque d'acier à faible résistance. Dans le moule avec une tige de poussée, la grande portée des deux sièges latéraux provoque la plie du modèle pendant l'injection. Par conséquent, le modèle dynamique doit être en acier de haute qualité avec une épaisseur suffisante. N'utilisez pas de plaques en acier à faible résistance telles que # 45. Si nécessaire, une colonne de support ou un bloc de support doit être réglé sous le modèle dynamique pour réduire l'épaisseur du modèle et améliorer la capacité de charge.