Dans un radiateur électrique en titane utilisé pour maintenir 110 degrés dans une solution de sorbitol à 60 %, comment la teneur en sucre réductrice (0,1 % contre . 1 %) catalyse-t-elle la complexation des ions titane et accélère-t-elle la corrosion générale ?
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Des solutions de sorbitol à 60 % à 110 degrés sont utilisées dans les applications pharmaceutiques et alimentaires. Les impuretés du sorbitol telles que les sucres réducteurs (glucose, fructose) sont capables de complexer les ions titane. À 0,1 % de sucre réducteur, le taux de corrosion du titane est de 0,01 à 0,03 mm/an. Le taux augmente jusqu'à 0,08-0,15 mm/an à 1,0 % de sucre réducteur, la chélation des ions Ti 4+ empêchant le développement du film passif.
FIGURE 10. Réduction de la teneur en sucre par rapport au taux de corrosion quantitatif
110 degrés, 1 000 heures :
Sucre réducteur (%) Libération de Ti (ppm) Taux de corrosion (mm/an)Aspect de surface 0 (sorbitol pur)0,5–1 0.005–0,010 Brillant 0.1 2–5 0.01–0,03Gravure légère 0.5 10-20 0.05-0.10 Gravé
1.0 20-40 0.08-0.15 Mat uniforme 2.0 40-80 0.15-0.25Gravure profonde
Effets de la température et du taux de complexation
Température (degrés) 1 % Taux de corrosion (mm/an) – Réduction de l'énergie d'activation du sucre (kJ/mol)
80 0.03–0.06 50 100 0.06–0.12 50 110 0.08–0.15 50 120 0.12–0.22 50
Guide de contrôle du sucre
Réduction de la teneur en sucre (%) Action recommandée Taux de corrosion attendu (mm/an)
<0.2 None <0.03 0.2-0.5Accept with annual inspection 0.03–0.08
0.5–1.0 Use titanium grade 7 0.02–0.05 (grade 7)1.0 Purify sorbitol or lower temperature >0.08
Recommandation technique
La réduction de la teneur en sucre de 60 % du sorbitol à 110 degrés doit être inférieure à 0,2 %. Pour des niveaux plus élevés, utilisez du titane de qualité 7 ou une température inférieure à 100 degrés. L'ingénieur contrôle la teneur en sucres réducteurs pour éviter la complexation accrue du titane et la corrosion.
