Épaisseur de film idéale pour l'argenture sous vide
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Épaisseur de film idéale pour l'argenture sous vide
L'épaisseur fait référence à la distance entre deux plans parallèles parfaitement plats, et ce concept est un concept géométrique. L'épaisseur de film idéale fait référence à la distance entre la surface du substrat et la surface du film. Dans la mesure tridimensionnelle de la topographie du film, par rapport à l'épaisseur du film, les autres mesures bidimensionnelles peuvent être dites infinies. Étant donné que la surface réelle est inégale et discontinue et qu'il peut y avoir des pores, des impuretés, des défauts de réseau et des molécules d'adsorption de surface dans le film, toute l'épaisseur du film doit être strictement définie et mesurée avec précision. est très difficile. Le bit de définition de l'épaisseur du film doit être déterminé en fonction de la méthode de mesure d'adresse et de l'objectif de la mesure d'adresse. Par conséquent, le même film, en utilisant différentes méthodes de mesure, obtiendra des résultats différents, c'est-à-dire des épaisseurs différentes.
Revêtement de pulvérisation réactive d'argenture sous vide
La première consiste à utiliser des cibles de revêtement composé. Pendant la pulvérisation cathodique, le composé cible est décomposé sous l'effet du bombardement ionique. Par exemple, après avoir utilisé de l'argon pur comme gaz de pulvérisation, le rapport stoechiométrique du film nouvellement produit sera déformé. Afin de compenser la perte de composants connus, une certaine quantité de gaz réactif peut être ajoutée à l'argon pour générer des composés, de manière à garantir que la composition de la couche de film reste inchangée.
La seconde consiste à utiliser un métal pur, un alliage ou un mélange comme cible de revêtement, dans une atmosphère de pulvérisation mixte composée de gaz inerte et de gaz réactif, par pulvérisation et réaction chimique pour obtenir le film composé.
La principale différence entre les deux formes est la vitesse de dépôt et la pression du gaz de réaction. Les gaz réactifs utilisables pour la pulvérisation réactive sont : air, oxygène ou vapeur d'eau (pour générer un film d'oxyde), azote ou NH3, (pour générer un film de nitrure), oxygène plus azote (pour générer un film d'oxynitrure), H2S (pour générer film de sulfure) ), As (film générant de l'arsenic), etc. Certains de ces gaz doivent faire attention aux problèmes de sécurité lors de leur utilisation.
À l'heure actuelle, le diamètre de la cible de pulvérisation de magnétron cylindrique a atteint 2,5 mètres et la longueur de la cible de pulvérisation de magnétron planaire a atteint 6,5 mètres. L'émergence de cibles de pulvérisation magnétron de grande surface à haute puissance a ouvert une large voie pour des applications dans la production industrielle à grand volume.
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