Comment vérifier des tubes de chauffage électrique de haute qualité ?
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Comment vérifier des tubes de chauffage électrique de haute qualité ?
La méthode la plus intuitive pour vérifier la qualité d'un tube chauffant électrique consiste d'abord à essuyer la surface du tube, puis à connecter l'alimentation 220 V, à brûler à sec dans l'air, à couper l'alimentation une fois que la surface devient rouge et à attendre. laisser refroidir complètement le tube. Ensuite, essuyez-le avec une serviette, et il ne devrait y avoir aucune poudre d'oxyde noir sur le papier blanc (qui ne réagit pas avec l'oxygène de l'air), indiquant qu'il s'agit d'un tube chauffant électrique de haute qualité.
En plus de soutenir divers fabricants d'équipements de traitement thermique domestique, les tubes de rayonnement de chauffage électrique produits peuvent également être utilisés pour rechercher, concevoir et fabriquer des appareils de chauffage non standard pour les utilisateurs. Selon la situation d'utilisation, ils peuvent être divisés en : tubes sans soudure en acier résistant à la chaleur, tubes soudés à plaques, tubes coulés par centrifugation et manchons non métalliques. Précautions lors de l'utilisation de tubes chauffants électriques : 1. Les composants peuvent fonctionner dans les conditions suivantes : A. L'humidité relative de l'air ne dépasse pas 95 % et il n'y a pas de gaz explosif ou corrosif. B. La tension de fonctionnement ne doit pas dépasser 1,1 fois la valeur nominale et le boîtier doit être efficacement mis à la terre. C. Résistance d'isolation supérieure ou égale à 1M Ω Rigidité diélectrique : 2KV/1min. 2. Le tube chauffant électrique doit être correctement positionné et fixé, et la zone de chauffage efficace doit être entièrement immergée dans un liquide ou des solides métalliques, et la combustion à vide est strictement interdite. Lorsque des dépôts de tartre ou de carbone sont détectés à la surface du tube, ils doivent être rapidement retirés et réutilisés pour éviter d'affecter la dissipation thermique et de raccourcir sa durée de vie. 3. Lors du chauffage de métaux fusibles ou de nitrate solide, d'alcali, d'asphalte, de paraffine, etc., la tension de fonctionnement doit d'abord être abaissée et ce n'est qu'une fois le milieu fondu qu'elle peut atteindre la tension nominale. 4. Lors du chauffage de l'air, les composants doivent être disposés de manière transversale et uniforme pour fournir de bonnes conditions de dissipation thermique aux composants et permettre à l'air circulant d'être entièrement chauffé. 5. Lors du chauffage du nitrate, des mesures de sécurité doivent être prises pour éviter les accidents d'explosion. 6. La partie câblage doit être placée à l’extérieur de la couche isolante pour éviter tout contact avec des milieux corrosifs et explosifs et avec l’humidité ; Le fil conducteur doit être capable de résister à la température et à la charge thermique de la section de câblage pendant une longue période, et une force excessive doit être évitée lors du serrage des vis de câblage. 7. Les composants doivent être stockés dans un endroit sec. Si la résistance d'isolation est inférieure à 1 M Ω en raison d'un stockage à long terme, ils peuvent être séchés dans un four à environ 200 degrés ou chauffés en réduisant la tension jusqu'à ce que la résistance d'isolation soit restaurée. 8. La poudre d'oxyde de magnésium à la sortie du tube chauffant électrique doit être protégée des polluants et de l'infiltration d'humidité sur le site d'utilisation pour éviter les accidents de fuite.
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