Comment utiliser correctement les thermocouples pour obtenir avec précision les valeurs de température?

L'utilisation de thermocouples peut non seulement obtenir avec précision les valeurs de température pour garantir la qualité du produit, mais également économiser la consommation de thermocouples, ce qui permet non seulement d'économiser de l'argent, mais d'assure également la qualité du produit. Une installation incorrecte, une conductivité thermique et un décalage temporel sont les principales erreurs dans l'utilisation des thermocouples.

1. Erreurs introduites en raison d'une mauvaise installation
Si la position d'installation et la profondeur d'insertion du thermocouple ne peuvent pas refléter la véritable température de la fournaise, en d'autres termes, le thermocouple ne doit pas être installé trop près de la porte et de la zone de chauffage, et que la profondeur d'insertion doit être au moins 8-10 fois le diamètre du tube protecteur; L'espace entre le manchon de protection du thermocouple et le mur n'est pas rempli de matériau d'isolation, ce qui peut provoquer un débordement chaud ou de l'air froid dans la fournaise. Par conséquent, l'espace entre le tube de protection du thermocouple et le trou mural du four doit être bloqué avec des matériaux d'isolation tels que la boue réfractaire ou la corde d'amiante pour empêcher la convection de l'air froid et chaud d'affecter la précision de la mesure de la température; L'extrémité froide du thermocouple est trop proche du corps du four, ce qui fait dépasser la température de 100 degrés; L'installation de thermocouples doit éviter autant que possible les champs magnétiques et électriques puissants, de sorte que les thermocouples et les câbles d'alimentation ne doivent pas être installés dans le même conduit pour éviter d'introduire des interférences et des erreurs à l'origine; Les thermocouples ne peuvent pas être installés dans des zones où le milieu mesuré coule très peu. Lors de la mesure de la température du gaz à l'intérieur d'un tube avec un thermocouple, il doit être installé dans le sens de la vitesse d'écoulement et entièrement en contact avec le gaz.

2. Erreur de résistance thermique
À des températures élevées, s'il y a une couche de cendres de charbon et de poussière attachée au tube de protection, la résistance thermique augmente, entravant la conduction de la chaleur. À l'heure actuelle, la lecture de la température est inférieure à la valeur réelle de la température mesurée. Par conséquent, l'extérieur du tube de protection du thermocouple doit être maintenu propre pour réduire les erreurs.

3. Erreurs introduites par détérioration de l'isolation
Si le thermocouple est isolé, une saleté excessive ou un résidu de sel sur le tube de protection et la plaque métallique peut provoquer une mauvaise isolation entre les dipôles thermoélectriques et la paroi du four, ce qui est plus grave à des températures élevées. Cela provoque non seulement une perte de potentiel thermoélectrique, mais introduit également des interférences, entraînant des erreurs qui peuvent parfois atteindre jusqu'à des centaines de degrés.

4. Erreur introduite par l'inertie thermique
En raison de l'inertie thermique des thermocouples, la valeur indiquée de l'instrument est en retard sur les changements de la température mesurée, ce qui est particulièrement important pendant les mesures rapides. Par conséquent, les thermocouples avec des électrodes thermoélectriques plus fins et des diamètres de tube de protection plus petits doivent être utilisés autant que possible. Lorsque l'environnement de mesure de la température le permet, le tube de protection peut même être retiré. En raison du décalage de mesure, l'amplitude des fluctuations de température détectées par les thermocouples est plus petite que celle des fluctuations de la température du four. Plus le décalage de mesure est grand, plus l'amplitude de la fluctuation du thermocouple est faible, et plus la différence est grande par rapport à la température réelle du four. Lorsque vous utilisez un thermocouple avec une grande constante de temps pour la mesure ou le contrôle de la température, bien que la température affichée sur l'instrument fluctue très peu, la température réelle du four peut fluctuer considérablement. Afin de mesurer avec précision la température, un thermocouple avec une petite constante de temps doit être sélectionné. La constante de temps est inversement proportionnelle au coefficient de transfert de chaleur et directement proportionnelle au diamètre de l'extrémité chaude du thermocouple, à la densité du matériau et à la chaleur spécifique. Pour réduire le temps constant, en plus d'augmenter le coefficient de transfert de chaleur, une méthode efficace consiste à minimiser la taille de l'extrémité chaude autant que possible. En usage, des matériaux avec une bonne conductivité thermique et des manchons de protection avec des parois de tuyaux minces et de petits diamètres intérieurs sont généralement utilisés. Dans des mesures de température plus précises, des thermocouples à fil nu sans manches de protection sont utilisés, mais les thermocouples sont sujets aux dommages et doivent être calibrés et remplacés en temps opportun.