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Comment utiliser le réservoir de placage de tube chauffant de galvanoplastie

Comment utiliser le réservoir de placage de tube chauffant de galvanoplastie

 

Quant à l'utilisation de la cuve de placage, elle varie selon les différentes méthodes de fonctionnement dans la production de galvanoplastie. Il existe des lignes de production manuelles disposées en ligne droite, et dans l'arrangement, il y aura plusieurs types de placage et divers réservoirs de nettoyage et réservoirs de prétraitement en même temps selon le processus. L'autre consiste à organiser selon le type de placage, chaque type de placage est une ligne. Il existe également des dispositions en fonction des conditions locales en fonction de l'espace du site et de la taille du réservoir de placage. S'il s'agit d'une ligne de production automatique mécanique, elle est essentiellement organisée en fonction du flux de processus et nécessite un grand espace et des sites de préparation et de travail auxiliaires. —Placage de cuivre alcalin, alliage d'acier au carbone alcalin 25 ~ 65, acier inoxydable plastique, etc. plus plus - plus Étamage acide, plastique acide à température ambiante plus - plus Étamage alcalin, acier au carbone alcalin 70 ~ 90, plastique, acier au carbone plus - plus argent plaqué alcali température ambiante plastique plus plus plus plus plaqué or acide ou alcalin température ambiante -60 plastique fluoré plastique verre plus - - plus acide zingué acide plastique température ambiante plus - - plus alcalin galvanisé alcalin acier au carbone à température ambiante plastique plus - - plus nickelé brillant acide faible 50-60 acier au carbone

Entretien raisonnable de la solution de galvanoplastie pour le tube de chauffage électrique de galvanoplastie

Dans le processus de production de produits de galvanoplastie, en plus du changement de la composition principale en sel de la solution de placage, il y a aussi l'accumulation continue de certaines impuretés ou l'intrusion accidentelle dans certains cas. Cela nécessite de comprendre les raisons, les méthodes et les phénomènes d'échec de l'introduction d'impuretés courantes. Fournit une assistance pour l'analyse et la résolution des problèmes lorsque des pannes se produisent. Il existe une très bonne méthode expérimentale, c'est-à-dire la méthode de test des cellules de Hull, qui nous est très utile pour comprendre les impuretés et leurs effets, ainsi que l'analyse et la supplémentation des additifs. Cette méthode doit être maîtrisée. Bien sûr, avec le nombre croissant de cycles au cours desquels des problèmes surviennent et résolvent des problèmes de production, de plus en plus d'expérience personnelle sera acquise, le niveau de maintenance de la production sera également de plus en plus élevé et la stabilité de la qualité des produits de l'entreprise sera naturellement renforcée. C'est le scénario que les entreprises sont les plus disposées à voir, et c'est aussi la capacité de contrôle que les personnes ayant des compétences techniques plus élevées doivent avoir.

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