Comment tester la sensibilité d'un capteur à canaux chauds
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La sensibilité d'un capteur à canaux chauds peut être facilement testée dans une usine dotée de machines actuelles. Il y a quatre phases pour obtenir des résultats précis :
1. Se préparer
L'équipement comprend un multimètre numérique de haute-précision, un équipement de contrôle de la température et un calibrateur de pression standard (ou un appareil à canaux chauds avec une pression stable connue) ;
Le pré-traitement consiste à installer le capteur dans le dispositif d'étalonnage, à le chauffer à sa température de fonctionnement habituelle, à le maintenir pendant 30 minutes pour garantir la stabilité thermique, puis à calibrer le point zéro une fois la procédure de dépressurisation terminée.
2. Utilisation de la pression standard
Pour permettre au débit de se stabiliser, appliquez une pression standard à trois endroits distincts successivement (généralement 20 %, 50 % et 80 % de la plage). Maintenez chaque point de pression pendant cinq minutes.
3. Documenter les résultats et déterminer la sensibilité
Sensibilité=Changement de sortie/Changement de pression est la formule de sensibilité.
Pour déterminer la sensibilité réelle, notez la valeur de sortie du capteur (courant/tension) pour chaque point de pression, soustrayez la valeur de sortie de pression nulle-de la valeur de sortie de pression maximale et divisez le résultat par le changement de pression correspondant.
4. Résultats du jugement
Examinez la différence entre la sensibilité-spécifiée en usine et la sensibilité réelle :
La sensibilité est typique et satisfait aux normes si l'écart est inférieur à 5 %.
Déviation 5 % à 10 % : le vieillissement est indiqué par une perte de sensibilité ; l'étalonnage est conseillé pour une utilisation continue ;
Déviation > 10 % : Le capteur est vieux et cassé ; le remplacement est conseillé car la sensibilité a considérablement diminué.
Un test simple sur les canaux chauds peut être effectué en l'absence d'un outil d'étalonnage professionnel : une fois la pression stabilisée, mesurez la différence entre la pression du système de la machine de moulage par injection et la sortie du capteur. Une sensibilité anormale est indiquée par une variation supérieure à 10 %.
