Comment résoudre les fréquences de vibrations élevées dans les systèmes à canaux chauds ?

Trouver la source de vibration et y remédier de manière ciblée et par niveaux constituent les premières étapes pour résoudre les fréquences de vibration élevées dans les systèmes à canaux chauds. Par ordre de difficulté croissante, les solutions suivantes peuvent être mises en pratique :

1. Donner la priorité à l’ajustement du processus (résultats les plus rapides, aucun démontage de la machine requis)

Afin de réduire l'effet pulsé de l'injection de matière fondue à la source et donc de réduire la fréquence de vibration produite par le fluide, diminuez la vitesse d'injection et les fluctuations de pression de maintien.

Pour réduire la force d'impact de la fermeture du moule et empêcher les vibrations à haute fréquence d'atteindre les canaux chauds, réduisez les vitesses d'ouverture et de fermeture du moule de la machine de moulage par injection.

Abaissez directement la fréquence réglée du système de contrôle s'il s'agit d'un système à canaux chauds avec vibration active, en vous assurant qu'elle reste dans la plage de sécurité inférieure ou égale à 30 Hz.

2. Dépanner une installation lâche (faible coût, défaut le plus courant)

Pour éliminer la résonance provoquée par les espaces de connexion, serrez les vis de connexion entre le collecteur et la plaque de moule en diagonale et uniformément conformément au couple recommandé par le fabricant.

Pour arrêter les vibrations à haute fréquence- provoquées par le mouvement de l'espace, remplacez les joints anciens ou déformés, vérifiez le joint d'étanchéité entre la buse chaude et le collecteur, puis réalignez-les et resserrez-les.

3. Optimisation structurelle et amortissement des vibrations (résolution des problèmes de conception/résonance) : installez des tampons d'amortissement des vibrations et des vibrations à haute {{1} (tels que des tampons composites à base de cuivre - ou des tampons en caoutchouc à haute température {{4}) entre le collecteur et la plaque de moule pour absorber l'énergie des vibrations et empêcher la transmission des vibrations ; raccourcissez la portée non supportée, augmentez la rigidité du système, modifiez la fréquence naturelle des canaux chauds et évitez les plages de résonance ; Pour réduire les perturbations turbulentes de l'écoulement de la matière fondue et les vibrations à haute fréquence- provoquées par la pulsation du fluide, augmentez le rayon de braquage du canal et diminuez les changements soudains dans la section transversale du canal-.

Réparation de pièces endommagées et vieillissantes :

Pour supprimer l'effet de la propre vibration de lacet de la machine de moulage par injection sur le canal chaud, ajustez les paramètres de force de serrage et le jeu du mécanisme de serrage ; remplacer les buses et collecteurs chauds-usés et déformés ; réparer les surfaces de référence de montage déformées ; et élimine les vibrations de déséquilibre dynamique provoquées par la déformation des composants.