Comment éviter l'accumulation de carbone dans l'huile thermique des radiateurs électriques des fours à huile thermique
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Comment éviter l'accumulation de carbone dans l'huile thermique des radiateurs électriques des fours à huile thermique
1. Conception d'un réchauffeur électrique pour four à huile thermique
En règle générale, un vase d'expansion de haut niveau est installé pour isoler le fluide caloporteur à haute température du contact direct avec l'air. Le vase d'expansion de haut niveau peut être rempli d'une protection à l'azote. Si le fabricant du four à huile thermique à chauffage électrique ne dispose pas de protection à l'azote, un certain niveau de liquide doit être maintenu et une alarme de niveau de liquide bas doit être installée.
2. Un filtre doit être installé à l'entrée de la pompe de circulation
Un filtre doit être installé à l'entrée de la pompe de circulation du réchauffeur électrique dans le four à huile thermique, et le matériau de l'élément filtrant doit être capable de filtrer les polymères en suspension.
3. Protection contre les pannes de courant du chauffage électrique du four à huile thermique
En cas de panne de courant soudaine, des mesures de sécurité efficaces doivent être prises pour éviter la surchauffe de l'huile de transfert de chaleur et la surchauffe du métal de la surface chauffante. Les principales mesures comprennent : (1) Ouvrir toutes les portes du four, retirer rapidement le combustible du four et laisser entrer une grande quantité d'air froid dans le four, réduisant rapidement la température du four. Dans le même temps, fermer rapidement la vanne de sortie d'huile principale, ouvrir la vanne de décharge d'huile, décharger lentement l'huile à haute température dans le réservoir de stockage d'huile et laisser l'huile froide du vase d'expansion s'écouler lentement dans la chaudière, évacuant la chaleur en temps opportun ; (2) Configurer une alimentation de secours ou une pompe à huile de secours entraînée par un moteur à essence, qui peut démarrer immédiatement en cas de panne de courant.
4. Tests réguliers
Des mesures et des analyses régulières des indicateurs physiques et chimiques de l'huile de transfert de chaleur doivent être effectuées pour saisir en temps opportun les changements de qualité de l'huile et analyser les raisons de ces changements. Lors de l'utilisation de caloporteurs organiques, si chaque valeur d'indicateur de performance dépasse une certaine plage, elle doit être mise à jour ou régénérée, sinon elle ne peut pas continuer à être utilisée.
5. Ajouter de l'huile neuve
Un apport régulier et approprié d'huile thermique neuve permet de maintenir un niveau d'huile résiduelle stable dans le système. L'huile de transfert de chaleur supplémentaire doit être de la même marque produite par le même fabricant et différents caloporteurs organiques ne doivent pas être mélangés. Dans un système fonctionnant à chaud, il est impossible d'ajouter directement des fluides froids non déshydratés. L'huile de transfert de chaleur ajoutée à la chaudière doit être pré-bouillie pour éliminer l'humidité.
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