Comment optimiser le processus de traitement de la solution pour améliorer les performances des boulons

Selon la discussion ci-dessus sur le processus de traitement de la solution et les changements de performances des boulons en acier inoxydable à canaux chauds, les stratégies d'optimisation ciblées suivantes peuvent être utilisées pour améliorer les performances des boulons :

Contrôle précis de la température du traitement en solution des boulons 304/316 à 1 050 ~ 1 100 degrés, augmentation à 1 150 degrés pour les boulons en alliage à haute température afin d'assurer une dissolution complète des carbures.

Temps de maintien : maintenez pendant 30 à 60 minutes, les boulons M6 ~ M12 de spécifications normales, et augmentez en conséquence la période de maintien pour les boulons plus gros afin d'obtenir une homogénéisation suffisante de la structure intérieure.

Vitesse de refroidissement améliorée : trempe rapide par immersion immédiate dans de l'eau à température ambiante après maintien pour éviter la re-précipitation des carbures pendant le refroidissement. Conserver la stabilité de la structure austénitique monophasée-.

Traitement après soulagement des contraintes : après le traitement de la solution, effectuez une trempe à basse température de 150 degrés pour éliminer davantage les contraintes de trempe résiduelles et améliorer la résistance aux chocs du boulon.

L'approche d'optimisation ci-dessus peut améliorer de plus de 30 % la résistance à la corrosion et la résistance au fluage à haute température des boulons à canaux chauds.