Comment obtenir la courbe de trempe du matériau H13

Le tracé de la courbe de relation température-dureté en conjonction avec la procédure standard et la détermination empirique de la valeur de dureté à différentes températures de revenu constituent l'approche fondamentale pour produire la courbe de revenu du matériau H13. Deux cycles de revenu sont nécessaires pour garantir que les données reflètent correctement les propriétés du matériau, car la courbe a une plage critique de 550 à 600 degrés.

 

1. Comment obtenir expérimentalement la courbe de trempe

Procédures et lignes directrices

Détermination des points de température

Avec un minimum de trois échantillons par groupe, utilisez des températures standard telles que 550 degrés, 580 degrés et 600 degrés.

Réalisation d'une trempe standard

À chaque fois, conservez l'article à la température indiquée pendant au moins deux heures. Avant de commencer le deuxième tempérage, laissez l'air revenir à température ambiante après le premier.

Test de dureté

Après refroidissement, mesurez à trois à cinq endroits différents, puis faites la moyenne des résultats, en vous assurant que la plage de chaque échantillon est inférieure à deux HRC.

Paramètres du processus d'enregistrement

Enregistrez simultanément l'épaisseur de la pièce, la durée de maintien, la technique de refroidissement et la courbe de température du four.

Par exemple, la dureté observée est stable à 49,8~50,3 HRC avec une microstructure homogène sous des cycles de revenu de 580 degrés ×2h×2.

 

2. Annotations clés et tracé de courbes

Température de trempe (degré), plage de 550 à 600 degrés, sur l'axe horizontal ;

Dureté moyenne (HRC) sur l'axe vertical

Connexions de points de données : créez une ligne de tendance descendante qui est lisse et reflète le modèle « Température ̃ → Dureté ̃ » ;

Annotations nécessaires :
""Deux tempérages"Temps de garde : au moins deux heures.

"580 degrés ± 5 degrés" est la plage recommandée.

"Martensite trempée uniforme + carbures dispersés" est la microstructure.

Suggestion d'outil : pour garantir des coordonnées précises et des annotations complètes, tracez à l'aide d'Excel ou d'Origin.

 

3. Points de vérification et d'application

Vérifier l'absence de carbures grossiers ou de martensite non revenue par échantillonnage métallographique ;

Traçabilité des processus : conserver des enregistrements de tests complets et des courbes de température du four pour chaque four ;

Évitez les zones à risque : évitez la zone de ramollissement (<48 HRC) and brittle zone (>52 CDH).