Comment juger si les pièces de rechange des thermocouples sont qualifiées avant le stockage en entrepôt ?

Les pièces de rechange de thermocouple contrefaites et de qualité inférieure occupent une certaine part de marché sur le marché secondaire, et leur stockage direct dans l'inventaire de l'atelier entraînera un échec rapide de la production après l'installation. L'établissement d'une norme d'inspection approfondie à l'arrivée avant l'entreposage peut pré-cribler les sondes défectueuses et réduire les pertes de temps d'arrêt du moule causées par des capteurs de qualité inférieure. La méthode d'inspection est effectuée par observation visuelle, test avec un multimètre et comparaison de température de base sans utiliser de grands instruments d'étalonnage professionnels.

Vérification visuelle des emplacements de gaine, de fil, de connecteur et de soudure. Vérifiez la surface de la gaine de la sonde pour déceler des rayures, des piqûres, des perforations et un polissage irrégulier. Les produits de qualité inférieure sont fabriqués en acier brut non poli et présentent de nombreux points de corrosion microscopiques qui dérivent rapidement après une brève utilisation. Regardez la tresse extérieure du câble : les fils de blindage haute température des produits qualifiés sont tissés de manière dense et uniforme, sans fils cassés, et les câbles de qualité inférieure bon marché sont peu tissés avec de nombreux espaces. Ceci afin d'éviter les interférences électromagnétiques. Vérifiez la soudure de la pointe de détection de jonction chaude : les sondes qualifiées sont formellement fabriquées avec une soudure entièrement lisse, sans petites fissures ni espaces ; les sondes inférieures ont une soudure incomplète, avec des dangers de déconnexion cachés. Les codes de couleur des fils K/J se distinguent selon les normes CEI mondiales. Les fils aux couleurs mélangées indiquent une fabrication anormale sans calibrage unifié, et le lot est directement jeté.

Deuxième élément : Test de continuité et de résistance du multimètre pour les défauts d'écran ouvert et de court-circuit dissimulés. Réglez le multimètre sur la résistance. Connectez les deux cordons de test aux bornes positives et négatives de la fiche du thermocouple. Les sondes normales non endommagées ont une valeur de résistance constante en fonction de la longueur du fil. Si la valeur de résistance est illimitée, les fils internes sont cassés et non qualifiés. Si la résistance est quasiment nulle, les fils internes positifs et négatifs sont court-circuités, également rejetés. Secouez le câble d'avant en arrière et mesurez la résistance. Si la valeur de la résistance varie considérablement, des brins cassés sont cachés à l'intérieur du fil, qui tomberont en panne suite à la dilatation thermique et ne pourront pas être utilisés comme pièces de rechange.

3. Test de comparaison de température facile pour exclure les éléments non calibrés à forte dérive. Attachez fermement la pointe de détection du thermocouple à la pointe de la sonde de test et chauffez la connexion avec un pistolet à air chaud à 300-400 degrés en utilisant un thermocouple standard calibré comme référence. Connectez les deux sondes à deux canaux distincts du même contrôleur de température et observez la différence de lecture. Lorsque l'écart de température est supérieur à ± 4 degrés, on considère que la sonde de test présente une dérive non calibrée importante et n'est pas qualifiée, car elle ne peut pas correspondre aux normes de précision de contrôle de température de production typique.

4. Vérification de la fatigue en flexion pour les sondes courbées et minuscules sur mesure. Sélectionnez au hasard 10 % des micro-thermocouples du lot et pliez le câble 100 fois selon un rayon de courbure minimum donné, puis mesurez à nouveau la résistance avec un multimètre. Si un circuit ouvert ou une résistance fluctuante se produit après le pliage, l'âme du fil multibrins a une mauvaise qualité de fabrication et l'ensemble du lot est renvoyé au fournisseur. Cet élément d'inspection est destiné aux microsondes et aux thermocouples à section de transition flexible qui ont tendance à se plier et à se rompre.

Élément 5 : Identification des pièces de rechange de qualité spéciale-et sélection des matériaux. Consultez les résultats des tests de matériaux ci-joints pour les lots de thermocouples de qualité alimentaire-, médicaux et anti-corrosion pour connaître la composition de l'alliage de la gaine, l'isolation sans huile-et les critères de revêtement PTFE. Gardez l'entrepôt et retournez les articles jusqu'à ce que l'ensemble du matériel qualifié soit soumis si les documents de certification ne sont pas fournis.

Pour les cinq éléments d'inspection, collez des étiquettes d'entreposage certifiées sur chaque thermocouple, type, diamètre de gaine, longueur de fil et date d'étalonnage, et classez le stockage par scénario d'application pour éviter un prélèvement mixte pendant la maintenance du moule. Examen entrant strict des pièces de rechange des thermocouples pour éliminer plus de 80 % des risques cachés des capteurs de qualité inférieure à la source, stabiliser les opérations de fabrication quotidiennes des moules à canaux chauds.