Comment juger de la bonne ou de la mauvaise qualité du soudage par thermocouple

La stabilité, la précision des mesures de température et la durée de vie des thermocouples à canaux chauds sont directement déterminées par la qualité du soudage. Une rupture virtuelle interne, une réaction retardée et une défaillance précoce sont facilement causées par un mauvais soudage. La qualité du soudage peut être facilement discernée par son apparence, sa structure et son effet d'utilisation réel.

Les joints de soudure qualifiés sont pleins, lisses et cohérents lors de l'inspection visuelle ; ils sont exempts de pores, de lacunes et de zones noires brûlées. La sonde et le fil central fusionnent étroitement, avec une transition douce et sans saillie irrégulière. Les articles non qualifiés sont sujets à la fracture sous l'effet de la dilatation et de la contraction thermiques car ils présentent des zones de soudure inégales, des intérieurs creux, des fissures visibles et des surfaces rugueuses.

Les composants de soudage-de haute qualité présentent une grande résistance à la traction et à la flexion lors des tests de fermeté structurelle. Il n'y aura aucun relâchement ou séparation suite à un peu de torsion et de pression. Une fois légèrement pliées, les soudures peu profondes de qualité inférieure sont sujettes aux fissures, ce qui pourrait provoquer une coupure brutale du signal lors de la fabrication ultérieure.

Le soudage fin peut maintenir un état de fusion stable sous une cuisson prolongée à haute température-sans oxydation ni séparation dans des performances de résistance à haute-température. Dans un environnement à température élevée-, les joints mal soudés finiront par rouiller et se desserrer, augmentant la dérive de température et produisant des données instables.

Les thermocouples bien-soudés présentent des fluctuations numériques constantes et une réponse sensible à l'augmentation et à la baisse de température lors de tests de détection de température réels. Un retard de signal, des sauts de température irréguliers et des données de mesure répétées incohérentes sont tous les résultats d'un soudage défectueux. Lors du choix des produits, les acheteurs doivent examiner attentivement les spécificités du soudage afin d’éliminer tout danger potentiel.