Comment établir un système complet de gestion du cycle de vie des thermocouples pour les ateliers de canaux chauds

La plupart des ateliers de moulage par injection se contentent de contrôler les thermocouples grâce à de simples statistiques d'inventaire des pièces de rechange. Ils ne disposent pas d'un suivi complet des processus depuis l'inspection à l'arrivée de l'approvisionnement, l'installation du moule, le fonctionnement en ligne, la maintenance régulière, l'étalonnage jusqu'à la mise au rebut finale, ce qui entraîne une durée de vie inconnue, des défauts de qualité introuvables et un coût des pièces de rechange incontrôlable. En établissant un système de gestion du cycle de vie complet standardisé pour les thermocouples à canaux chauds, le suivi numérique de chaque capteur peut être réalisé, les risques de panne peuvent être prédits à l'avance, les cycles de maintenance et d'étalonnage peuvent être standardisés et l'occupation du capital des stocks de pièces de rechange peut être optimisée. L'article crée le cadre complet de gestion du cycle de vie des ateliers de moulage à canaux chauds de taille moyenne et grande.

Le début du système de cycle de vie est la gestion du codage de l’inspection et de l’entreposage des achats. À mesure que chaque lot de thermocouples arrive, le service qualité effectue l'inspection dimensionnelle, le test de performances électriques et l'étalonnage de la température en trois-points, et documente le rapport de test du lot du fournisseur. Chaque thermocouple approuvé est imprimé avec un marquage laser permanent unique à l'unité sur la surface de la gaine, comprenant le modèle, le type de fil, le matériau de la gaine, le lot de production et la date d'arrivée.. - Créez des registres d'inventaire électroniques, classez et stockez par numéro de série, modèle et marque de canaux chauds applicable, enregistrez la quantité entrante, le prix unitaire, la position de stockage et la restriction de durée de conservation. Le personnel de l'entrepôt de pièces de rechange compte périodiquement les stocks chaque trimestre, définit la valeur d'alerte précoce des limites supérieure et inférieure des stocks et envoie automatiquement des rappels d'approvisionnement lorsque la quantité du stock est inférieure au stock de sécurité pour éviter l'arrêt de la production causé par un manque de pièces de rechange. Les thermocouples qui ont été conservés pendant plus de trois mois doivent être recalibrés-avant d'être envoyés à la chaîne de fabrication, et les données de ré-inspection doivent être liées au fichier de numéro de série.

Attribution de l'installation et fonctionnement en ligne-lien d'enregistrement des données en temps réel Le personnel de maintenance enregistre le numéro de série, le numéro de moule associé, la zone de température d'installation, la date d'installation et les données d'étalonnage initiales dans le système de cycle de vie lorsque les thermocouples sont distribués dans le moule pour l'installation. Le système de production MES de l'atelier est couplé à l'armoire de contrôle de température des canaux chauds pour collecter simultanément les heures de travail cumulées quotidiennes à haute température et les données de fluctuation de température ainsi que les enregistrements d'alarme de chaque thermocouple numéro de série. Le système calcule automatiquement la durée de vie restante en fonction de la norme de charge de production : la production continue en trois-équipes compte 8 heures de travail pour un jour de vieillissement, la production en une seule-équipe compte 4 heures pour un jour de vieillissement et envoie des rappels de tâches de maintenance, de nettoyage et d'étalonnage lorsque le seuil de cycle prédéfini est atteint. Lorsque le thermocouple crée un avertissement de circuit ouvert, de court-circuit ou de dérive excessive pendant le fonctionnement, le système enregistre automatiquement l'heure du défaut, le type de défaut et les étapes de traitement, établissant ainsi la base de données des défauts pour l'évaluation ultérieure de la qualité du fournisseur.

Lien vers les archives de données de maintenance, de nettoyage et d’étalonnage régulières. Le personnel de maintenance doit remplir le dossier de maintenance dans le système en fonction du numéro de série et télécharger le temps de nettoyage et les résultats de l'inspection d'apparence anormale chaque fois qu'il élimine les dépôts de carbone, répare les ressorts de compression ou démonte et inspecte les thermocouples. Les données d'écart de température en trois points-avant et après l'étalonnage pour chaque étalonnage de four à bloc sec-doivent être saisies dans le fichier de numéro de série, ainsi que la qualification d'étalonnage et la valeur de correction de décalage établies sur le contrôleur. Le système classe et compte le taux de dérive moyen de différentes marques et types de thermocouples afin de fournir une assistance en matière de données pour une sélection ultérieure des fournisseurs. Les étalonnages fréquents au-dessus des -thermocouples à dérive limite sont définis comme des éléments de performances médiocres-, et le retour au service des achats est de modifier la proportion de la marque et du modèle d'approvisionnement en pièces de rechange.

Lien de démontage hors ligne, de stockage temporaire et d'élimination définitive. Lorsque le moule est hors ligne-pour un stockage à long-terme, le thermocouple doit être démonté et la date hors ligne-, les heures de travail cumulées et l'état d'apparence enregistrés dans le système, classés et stockés dans la zone des pièces de rechange hors ligne-, ainsi que le numéro de moule original correspondant marqué sur l'étiquette d'emballage. Lorsque la durée de vie approche la limite supérieure ou que plusieurs indicateurs de test atteignent la norme de mise au rebut, le service de maintenance remplit le formulaire de demande de mise au rebut et télécharge les données de test comme preuve. Le service qualité examine et approuve l'opération de mise au rebut. 1. Enregistrez la date de mise au rebut, le motif et le mode de traitement de recyclage des métaux dans le système et mettez à jour simultanément la quantité de stock. Le thermocouple mis au rebut ne peut pas être réutilisé-, car le système verrouille le numéro de série après la mise au rebut et ne peut pas être remis à la chaîne de production pour éviter des problèmes de qualité cachés.

Fonctionnalités supplémentaires du système de cycle de vie pour l'analyse des statistiques de données et l'optimisation des achats. Le système est capable de fournir automatiquement des rapports statistiques pour chaque mois et chaque trimestre, comprenant la durée de vie moyenne des thermocouples de chaque marque, le coût total d'approvisionnement par mois, le coût mensuel de la main-d'œuvre de maintenance, la répartition de la fréquence des défauts des différentes lignes de production et la proportion des raisons de mise au rebut. La direction peut analyser le rapport coût/performance des thermocouples de différentes marques en comparant les données. Les marques avec une longue durée de vie moyenne et une faible fréquence de pannes sont classées comme fournisseurs d'approvisionnement prioritaires, les marques avec des mises au rebut précoces fréquentes, des volumes d'approvisionnement inférieurs ou des changements de fournisseurs. Pour les thermocouples de précision à coût élevé-de type N-et de type médical E-, le système contrôle le montant du stock de sécurité en fonction de la fréquence de remplacement moyenne, ce qui réduit l'occupation du capital de stock superflu.

Une traçabilité numérique complète de chaque capteur, de l'entreposage à la mise au rebut, est réalisée par un système complet de gestion du cycle de vie des thermocouples, faisant passer le mode de maintenance de la réparation passive des défauts à une maintenance prédictive proactive, réduisant considérablement le taux de défaillance des thermocouples, la perte de produits défectueux et le coût global des pièces de rechange de l'atelier de canaux chauds.333