Comment garantir la précision des mesures à l'aide de thermocouples

Lors de l'utilisation et de l'installation de thermocouples sur site, les précautions suivantes doivent être prises pour garantir l'efficacité des mesures :
un. Erreurs introduites en raison de la détérioration de l’isolation
Si le thermocouple est isolé, une saleté excessive ou des résidus de sel sur le tube de maintenance et la plaque de câble peuvent entraîner une mauvaise isolation entre les dipôles thermoélectriques et la paroi du four, ce qui est encore plus grave à haute température. Cela provoque non seulement une perte de potentiel thermoélectrique, mais introduit également des interférences, et les erreurs qui en résultent peuvent parfois atteindre des centaines de degrés.
b. Erreurs introduites par une mauvaise installation
Si la position d'installation et la profondeur d'insertion du thermocouple ne peuvent pas refléter la température réelle du four, en d'autres termes, le thermocouple ne doit pas être installé trop près de la porte et du chauffage, et la profondeur d'insertion doit être d'au moins 8-10 multiplié par le diamètre du tube de maintenance ; La distance entre le manchon de maintenance du thermocouple et le mur n'est pas remplie de matériau isolant, ce qui provoque un débordement de chaleur ou une entrée d'air froid dans le four. Par conséquent, l'espace entre le manchon de maintenance du thermocouple et le trou de la paroi du four doit être bloqué avec des matériaux isolants tels que de la boue réfractaire ou une corde d'amiante pour empêcher la convection de l'air froid et chaud d'affecter la précision de la mesure de la température ; L'extrémité froide du thermocouple est trop proche du corps du four, ce qui fait que la température dépasse 100 degrés ; L'installation de thermocouples doit éviter autant que possible les champs magnétiques et électriques puissants, de sorte que les thermocouples et les fils des câbles d'alimentation ne doivent pas être installés dans le même conduit pour éviter les interférences et les erreurs ; Les thermocouples ne peuvent pas être installés dans des zones avec peu d'activité du milieu mesuré. Lors de la mesure de la température du gaz à l'intérieur d'un tube à l'aide d'un thermocouple, il est nécessaire d'installer le thermocouple dans le sens opposé du débit et d'établir un contact suffisant avec le gaz.
c. Erreur de résistance thermique
À haute température, s’il y a une couche de cendre de charbon et de poussière attachée au tube de maintenance, la résistance thermique augmente et gêne la conduction de la chaleur. A ce moment, la température relevée est inférieure à la valeur réelle de la température mesurée. Par conséquent, il est nécessaire de respecter la propreté de l’extérieur du tube de maintenance du thermocouple pour réduire les erreurs.
d. Erreur introduite par l'inertie thermique
En raison de l'inertie thermique du thermocouple, la valeur indiquée par l'instrument est en retard par rapport à la variation de la température mesurée, ce qui est particulièrement important lors de l'arrêt d'une mesure rapide. Par conséquent, des thermocouples avec des électrodes thermoélectriques plus fines et des diamètres de tube de maintenance plus petits doivent être utilisés autant que possible. Lorsque l'environnement de mesure de la température est autorisé, même le tube de maintenance peut être retiré. En raison du décalage de mesure, l'amplitude de la fluctuation de température détectée par les thermocouples est inférieure à celle de la fluctuation de la température du four. Plus le retard de mesure est grand, plus l'amplitude de l'oscillation du thermocouple est petite et plus la différence avec la température réelle du four est grande. Lors de l'utilisation de thermocouples avec des constantes de temps élevées pour la mesure ou le contrôle de la température, bien que la température affichée par l'instrument puisse fluctuer légèrement, la fluctuation réelle de la température du four peut être significative. Afin de mesurer avec précision la température, des thermocouples avec de petites constantes de temps doivent être sélectionnés. La constante de temps est inversement proportionnelle au coefficient de transfert thermique et directement proportionnelle au diamètre de l'extrémité chaude du thermocouple, à la densité des données et à la chaleur spécifique. Pour réduire la constante de temps, en plus d’augmenter le coefficient de transfert thermique, une méthode efficace consiste à minimiser autant que possible la taille de la partie chaude. Lors de l'utilisation, des matériaux ayant une bonne conductivité thermique et des manchons de maintenance à paroi mince et à petit diamètre intérieur sont généralement utilisés. Pour des mesures de température plus précises, des thermocouples à fil nu sans manchons de maintenance sont utilisés, mais les thermocouples sont sujets à des dommages et doivent être corrigés et remplacés en temps opportun.