Comment faire la distinction entre les thermocouples à sonde fixe-montés sur une bride et les thermocouples à sonde fixe filetés-montés

Structure d'installation et méthodes de connexion

Le type de montage à bride fixe se connecte à la tuyauterie de l'équipement via une plaque à bride rigide, soit par soudage, soit par boulonnage, formant une structure à joint facial-. Ceci convient aux systèmes haute pression -de grand diamètre (DN50 à DN300). Le type de montage à filetage fixe utilise un filetage externe pour se visser directement dans un trou pré-fileté de l'équipement, formant une structure d'étanchéité en ligne. Ceci est couramment utilisé dans les applications de petit-diamètre (DN15 à DN50), moyenne- et basse-pression. Les connexions de type bride-ne nécessitent pas de taraudage sur l'équipement, tandis que les connexions filetées nécessitent que le corps de l'équipement ait des filetages standard (tels que M27×2, 1″NPT).

Résistance à la pression et fiabilité de l’étanchéité

Les connexions de type bride-peuvent résister à des pressions élevées de 10 à 25 MPa, en s'appuyant sur des joints enroulés en métal-ou en graphite flexible pour une étanchéité uniforme multi-points, adaptés aux conditions extrêmes telles que le craquage catalytique et les canalisations de vapeur principales ; la limite de pression des raccords filetés est généralement inférieure ou égale à 10 MPa, et l'étanchéité repose sur du ciment réfractaire ou une corde en amiante, qui est sujette au grippage des filetages ou à la défaillance du joint en raison des cycles thermiques, et ne convient pas aux environnements avec des fluctuations de pression élevées - continues.

Résistance aux interférences mécaniques et tolérance aux vibrations

En raison de la rigidité globale de la connexion, les connexions de type bride-peuvent absorber efficacement les vibrations et les chocs des équipements, adaptées aux environnements à fortes vibrations tels que les turbines à vapeur et les fours à arc électrique, avec un taux de défaillance nettement inférieur à celui des connexions filetées ; Les connexions filetées sont susceptibles de se desserrer, de se dénuder ou de se casser sous l'effet de vibrations à long terme-, ce qui nécessite des pinces anti-desserrage supplémentaires-, ce qui augmente les coûts de maintenance.

Commodité de maintenance et efficacité du démontage

Les connexions de type bride- prennent en charge un remplacement en ligne rapide ; la sonde peut être retirée en desserrant simplement les boulons sans affecter l'intégrité du pipeline ; bien que les connexions filetées soient détachables, un fonctionnement à long-température élevée-peut facilement conduire au frittage, à la corrosion et au grippage des filetages, nécessitant souvent une découpe ou un traitement thermique pour le démontage, augmentant ainsi le risque de temps d'arrêt imprévus.

Scénarios applicables et préférences de l'industrie

Coûts d’installation et intégration du système

Le type à bride présente des coûts d'installation initiaux élevés, nécessitant des brides, des jeux de boulons, des joints et un étalonnage d'alignement correspondants ; Le type fileté a des coûts inférieurs, ne nécessitant que des-trous filetés préfabriqués, ce qui le rend adapté aux équipements standardisés et modulaires. Le type à bride est plus propice aux mises à niveau modulaires du système, tandis que le type fileté est limité par l'interchangeabilité des spécifications du filetage.

Durée de vie et résistance à la corrosion

Le type à bride, grâce à ses joints remplaçables indépendamment et à la possibilité d'utiliser des matériaux résistants à la corrosion-tels que l'acier inoxydable duplex et l'Hastelloy pour le corps de la bride, offre une résistance supérieure à la corrosion à long terme- ; la zone filetée du type fileté est sujette à l'accumulation de milieux corrosifs, et la concentration des contraintes au niveau de la racine du filetage accélère la rupture par fatigue, ce qui entraîne une durée de vie généralement plus courte que celle du type à bride.

La différence fondamentale entre les deux réside dans leurs mécanismes de connexion et leurs chemins d'étanchéité : le type à bride est une solution de qualité industrielle "à contact de surface, à haute rigidité et maintenable", tandis que le type fileté est une configuration de base "à contact de ligne, à faible-coût et pratique". Dans les applications à haute-pression, grand-diamètre et haute-fiabilité, le type de bride est le choix préféré ; dans les applications de faible-à-pression moyenne, de petit-diamètre et de budget-contraint, le type fileté offre toujours une valeur pratique.