Comment déterminer si le traitement thermique du matériau H13 est qualifié

Les tests de dureté (48-52 HRC), l'analyse métallographique pour vérifier la structure martensitique revenue, ainsi que la confirmation de la courbe de température du four et du rapport de lot sont les principales méthodes utilisées pour déterminer si le traitement thermique du matériau H13 est qualifié. Un jugement précis est assuré en combinant ces trois approches.

 

1. L’indicateur le plus direct : les tests de dureté

Norme de qualification : Suite au revenu, la dureté doit être comprise entre 48 et 52 HRC ;

Procédure de test : après le meulage, évaluez la dureté dans les régions non-critiques de la pièce (telles que la racine de la buse) à l'aide d'un testeur de dureté Leeb portable ;

Logique du jugement :

<45 HRC: Unqualified, over-tempered, and possibly not completely quenched54 HRC: excessive residual stress, inadequate tempering, and cracking danger;

48–52 HRC : préliminaire qualifie et satisfait aux normes d'utilisation.

Conseils pratiques : Pour éviter toute erreur d'appréciation due à des anomalies locales, mesurez au moins trois endroits pour chaque pièce et calculez la valeur moyenne.

 

2. Analyse métallographique (base d'un jugement faisant autorité)

Caractéristiques de microstructure acceptables/inacceptables

Organisation matricielle

Carbures dispersés et martensite à revenu uniforme

Carbures de réseau, martensite grossière ou restes de ferrite

État des frontières céréalières

Transparent mais exempt d'oxydation et de microfissures

Microfissures (surchauffe), sphères refondues et oxydation aux joints de grains

Distribution de carbures

Des précipitations régulières et fines

Répartition du réseau, agglomération et ténacité décroissante

Exigences de test : Utilisez un microscope métallographique pour examiner l'échantillon à un grossissement de 400 × ou plus une fois qu'il a été préparé. Les pièces critiques doivent être testées et échantillonnées.

 

3. Vérification des enregistrements de processus (traçabilité des processus)

Profil de température du four : vérifiez que les taux de chauffage et de refroidissement sont conformes et que la température est maintenue pendant les processus de trempe (1 020 à 1 050 degrés) et de revenu (550 à 600 degrés).

Rapport de dureté par lots : donnez les résultats des tests de dureté couvrant les pièces à différents endroits pour chaque four.

Qualification des prestataires de services : Privilégier les installations de traitement thermique certifiées CQI-9, dont les procédures sont uniformes et leur documentation complète.

"Conformité de dureté + microstructure qualifiée + enregistrements traçables" sont des composants essentiels d'un système de sécurité en boucle fermée-.