Comment déterminer si une réparation de capteur est réussie

I. Normes d'installation statique et de performances électriques

Conformité de l'installation mécanique : la sonde du capteur doit être entièrement insérée dans le bas de l'ouverture de détection des canaux chauds, sans espace ni suspension. Le couple des vis de fixation est réglé à 0,8 N·m ; la sonde ne présente aucune déformation ; et le connecteur de queue est entièrement serré et verrouillé.

Conformité des performances d'isolation : la résistance d'isolation n'est pas inférieure à 5 MΩ à température ambiante entre le fil central du capteur et le boîtier de la couche d'armure/canal chaud ; La résistance d'isolation n'est pas inférieure à 0,1 MΩ à 320 degrés et il n'y a aucun risque de court-circuit ou de fuite.

Normalité du signal de base : le circuit du thermocouple est totalement conducteur, pas de circuits ouverts. À température ambiante, la variation du potentiel thermoélectrique de sortie à la soudure froide par rapport à la valeur théorique sur la table d'étalonnage standard du thermocouple de type K- est inférieure ou égale à 0,05 mV, sans problèmes d'interruption du signal.

II. Normes de chauffage et de mesure de la température

Réponse de chauffage à température synchrone : Le canal chaud est chauffé de la température ambiante à 320 degrés à une vitesse de 50 degrés/h. Le capteur n'a aucun retard ni saut de température et répond à la mesure de la température dans un délai inférieur ou égal à 30 secondes à compter du changement du courant de chauffage.

Précision de la mesure de la température : l'écart de la mesure de la température à canal unique est inférieur ou égal à ± 1 degré aux trois principaux nœuds de température de 100 degrés, 200 degrés et 320 degrés par rapport à la mesure synchrone d'un dispositif de surveillance de la température de haute précision calibré par le CNAS.

Stabilité à haute température : conditions de fonctionnement nominales de 320 degrés, maintien continu de la température pendant 2 heures, et il n'y a pas de saut irrégulier des données de température du capteur, et la plage de fluctuation de température est inférieure ou égale à ± 0,5 degré.

III. Normes de liaison pour les systèmes de contrôle de la température

Réglage PID normal : modifiez manuellement la température réglée de 10 degrés vers le haut et vers le bas 3 fois respectivement, le dépassement de température est inférieur ou égal à 2 degrés, la température revient à la valeur définie dans les 3 minutes et il n'y a pas d'oscillation continue ni d'avertissement de surchauffe.

La résistance aux interférences répond aux normes : simule le démarrage et l'arrêt du-démarrage et l'arrêt d'équipements périphériques à haute-puissance, les données de température du capteur n'apparaissent pas de saut instantané, ne sont pas affectées par les interférences de la boucle de mise à la terre, et les performances de rejet en mode commun CMRR-répondent aux exigences.

Stabilité à long-terme : le système a fonctionné en continu pendant 4 heures avec des données de température enregistrées toutes les 10 minutes. Il n’y a eu aucune dérive de la ligne de base, perte de signal ou alerte de dysfonctionnement du contrôleur de température pendant toute la durée de l’analyse.

Conditions de production Normes d'acceptation finale :

Opération normale de production d'essai : production d'essai continue de 20 moules, données de température du capteur et dynamique du courant de chauffage surveillées en continu, pas d'alerte de surintensité ni d'interruption du signal.

Le rendement du produit répond aux normes : les produits de production d'essai sont exempts de bavures, de défauts de colle, de contraintes inégales et d'autres anomalies associées à la température, et la stabilité du processus a été entièrement restaurée au niveau de base avant le défaut.

Journal de maintenance du cycle de vie des canaux chauds Le journal de maintenance du cycle de vie des canaux chauds stocke le numéro de canal de réparation du capteur, l'enregistrement des défauts d'origine, les paramètres d'étalonnage et les données complètes de vérification du processus-, répondant ainsi aux besoins d'archivage de conformité de la production de précision.