Comment concevoir un tube de chauffage électrique approprié

Comment concevoir un tube de chauffage électrique approprié

Comment concevoir un tube de chauffage électrique approprié, la première chose à considérer est la puissance du tube de chauffage électrique. À condition de respecter les paramètres de temps, la sélection de la puissance doit répondre à la génération de chaleur requise du fluide caloporteur et constitue le premier choix pour garantir que le tube chauffant électrique peut atteindre l'objectif de chauffage et fonctionner normalement.

Le rendement thermique du tube chauffant électrique étant d'environ 1, on peut considérer que la puissance du tube chauffant électrique est la chaleur générée.

1. Prise en compte du choix de la puissance

Le calcul et la sélection de la puissance doivent prendre en compte les trois facteurs suivants :

(1) À partir de l'état initial, chauffer le fluide à la température réglée (température de fonctionnement) selon les exigences de temps spécifiées ;

Dans les conditions de fonctionnement, la chaleur générée est suffisante pour maintenir la température du milieu ;

Il devrait y avoir une certaine marge de sécurité, généralement considérée comme 1,2.

Évidemment, la sélection de la puissance la plus élevée parmi les éléments ⑴ et ⑵, multipliée par la marge de sécurité, est la puissance à sélectionner.

2. Calcul de la puissance requise pour le chauffage à partir de l'état initial

(1) Chauffage fluide statique

(2) Chauffage du fluide de circulation

(3) Chauffage de conduit d'air pour le chauffage de l'air atmosphérique

Parmi les trois équations ci-dessus

P-mètre - puissance requise du tube de chauffage électrique (KW) ;

Dispersion Q - la dissipation thermique du conteneur à la température réglée (KW) ; Dans l'équation :

C1- Chaleur spécifique du milieu chauffé. (Kcal/(kg · degré )

C2- Chaleur spécifique du conteneur (système). (Kcal/(kg · degré )

M1- Masse du milieu chauffé. (Kg);

M2- Masse du conteneur (système) (kg) ;

Δ T - La différence entre la température réglée et la température initiale. ( degré );

T - Le temps spécifié pour chauffer le fluide de la température initiale à la température réglée. h) ;

F - Débit du fluide caloporteur (généralement considéré comme le débit maximum). (m/min);

S - Zone de dissipation thermique. (m2);

Perte Q - La quantité de perte de chaleur par unité de surface de matériau isolant à une température définie. (Kwh/m)

3. Dans la formule de calcul de la puissance nécessaire pour maintenir la température du fluide :

Dimension P - La puissance nécessaire au tube chauffant électrique pour maintenir la température du fluide. (KW)

Augmentation M1 - L'augmentation de la masse médiatique par heure. (Kg/h)

Le fil de nickel-chrome et le fil de fer-chrome-aluminium peuvent être soudés. Cependant, une mauvaise qualité de soudage peut affecter la stabilité thermique de la zone de soudage et la durée de vie des composants, et également provoquer une fragilité de l'alliage fer-chrome-aluminium, affectant l'installation.

Le soudage du fer chrome aluminium ne peut utiliser que des baguettes de soudage fer chrome aluminium ; Si elles sont utilisées en dessous de 950 degrés Celsius, des baguettes de soudage en nickel-chrome peuvent également être utilisées. Lorsqu'elle est utilisée à une température supérieure à 950 degrés Celsius, la composition chimique des deux se diffusera, réduisant considérablement la résistance à la chaleur. La résistance thermique des baguettes de soudage en alliage nickel-chrome n'est pas aussi bonne que celle des alliages de chauffage électrique fer-chrome-aluminium.

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