Comment contrôler la différence de couleur des produits de la machine de moulage par injection ?

1, éliminant l'impact des machines de moulage par injection et des éléments de moule
Choisissez une machine de moulage par injection avec la même capacité que le produit de moulage par injection principal. Si la machine de moulage par injection rencontre des problèmes tels que des coins morts de données, il est préférable de remplacer l'équipement. La différence de couleur causée par le système de porte et la fente d'échappement du moule peut être résolue en réparant le moule au niveau de la partie correspondante du moule ; Avant d'organiser la production, il est nécessaire de résoudre les problèmes des machines de moulage par injection et des moules pour réduire la complexité du problème.
2, réduire l'impact des ajustements du processus de moulage par injection
Lors du réglage des paramètres du processus de moulage par injection pour des raisons non liées à la couleur, essayez de ne pas modifier autant que possible la température d'injection, la contre-pression, le cycle d'injection et le dosage du mélange maître. Dans le même temps, il est nécessaire d'observer l'impact des modifications des paramètres du processus sur la couleur ; Si une différence de couleur est trouvée, elle doit être ajustée en temps opportun.
Essayez d'éviter d'utiliser des processus de moulage par injection avec une vitesse d'injection élevée et une contre-pression élevée pour former de forts effets de cisaillement, et évitez la surchauffe locale ou la décomposition thermique pour former des différences de couleur. Contrôlez strictement la température de chaque section chauffante du canon, en particulier la température de la buse et de la partie chauffante près de la buse.
3, l'effet de la réduction de la température du baril sur la différence de couleur
En production, il est souvent rencontré qu'en raison d'un endommagement ou d'une défaillance de l'anneau chauffant ou d'une combustion incontrôlée des composants de contrôle du chauffage pendant une longue période, la température du corps du matériau change brusquement, entraînant une différence de couleur. La différence de couleur causée par cette raison est facile à distinguer ; D'une manière générale, la différence de couleur causée par les dommages et la défaillance de l'anneau chauffant s'accompagnera d'une plastification inégale.
Marque de machine de moulage par injection
Cependant, la partie de contrôle du chauffage qui est hors de contrôle lors d'une incinération à long terme s'accompagne souvent de taches de gaz, d'une décoloration sévère et même d'une cokéfaction du produit. Par conséquent, pendant la production, les éléments chauffants doivent être fréquemment vérifiés. Si l'élément chauffant est endommagé ou hors de contrôle, il doit être remplacé et réparé en temps opportun pour réduire l'apparition de cette différence de couleur.
4, éliminant l'impact des résines de matières premières et des mélanges maîtres
La manipulation des matières premières est la clé pour résoudre complètement les différences de couleur, par conséquent, en particulier dans la production de produits de couleur claire, l'impact significatif de la stabilité thermique différente des matériaux en résine sur les fluctuations de couleur du produit ne peut être ignoré. Étant donné que la plupart des fabricants de moulage par injection ne produisent pas de mélanges-maîtres de plastique ou de mélanges-maîtres de couleur, ils peuvent prêter attention à la gestion de la production et à l'inspection des matières premières.
Renforcer le stockage et la visualisation des matières premières ; Essayez d'utiliser autant que possible des mélanges-maîtres de couleur du même fabricant et de la même marque de machine de moulage par injection pour fabriquer les mêmes produits ; En ce qui concerne le mélange maître de couleur, l'échantillonnage et les tests de couleur doivent être effectués avant la production en série et comparés au lot précédent et actuel. Si la différence de couleur n'est pas significative, elle peut être considérée comme qualifiée, tout comme le mélange maître de couleur présente une légère différence de couleur.
Pour réduire la différence de couleur causée par un mélange inégal du mélange maître lui-même, nous pouvons mélanger le mélange maître depuis le début, puis le réutiliser. Dans le même temps, nous devons également tester la stabilité thermique de la résine et du mélange maître de couleur. Concernant les produits à faible stabilité thermique, nous recommandons aux fabricants de les remplacer.
5, maîtriser l'influence de la température du baril et du mélange maître sur les changements de couleur du produit
Avant d'ajuster la différence de couleur, nous devons également comprendre la tendance des changements de couleur dans les produits de la machine de moulage par injection avec le mélange maître de température et de couleur ; Au fur et à mesure que la température de production ou le dosage du mélange maître changent, les règles de changement de couleur du produit varient également ; La modification des règles peut être confirmée par un processus de test de couleur ; Il est impossible d'ajuster rapidement la différence de couleur à moins de connaître les règles de modification de la couleur du mélange maître.