Comment prolonger continuellement la durée d'utilisation des fils chauffants électriques à haute température
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Comment prolonger continuellement la durée d'utilisation des fils chauffants électriques à haute température
Les fils chauffants électriques à haute température peuvent généralement être constitués d'alliages tels que le fer, le chrome, l'aluminium, le nickel-chrome, etc. Avant de quitter l'usine, les étudiants des entreprises étudient généralement le traitement du système antioxydant pour les fils chauffants électriques à haute température. Cependant, pendant le transport, le bobinage, l'installation et d'autres processus, ils peuvent se développer et causer des dommages environnementaux, réduisant ainsi la durée d'utilisation des fils chauffants électriques à haute température. Alors, comment pouvons-nous prolonger continuellement la durée d’utilisation des fils chauffants électriques à haute température ? Maintenant, jetons un coup d'œil avec l'éditeur.
1. Prévenir les changements de température
Fil chauffant électrique haute température
La durée de fonctionnement et la température de l'élément chauffant diminueront avec les changements de température, et un dispositif de contrôle de puissance stable en température doit être sélectionné.
2. Choisissez des matériaux avec des fils chauffants électriques à haute température plus épais
L'épaisseur du matériau affecte directement la durée de vie de la bande d'acier du four électrique. À mesure que la ligne augmente directement, davantage de composants d'alliage forment de nouveaux oxydes par unité d'apparence. Par conséquent, à des températures spécifiques, les composants des fils chauffants électriques à haute température plus épais sont plus longs et les courroies plus épaisses ont une durée de vie plus fine.
3. Ajuster en fonction de l'environnement atmosphérique du four électrique et de la température du fil chauffant électrique à haute température
En raison de l'influence de l'environnement atmosphérique de certains fours électriques couramment utilisés sur la température de fonctionnement élevée des éléments chauffants et du risque de « corrosion verte » à 800-950 degrés C et 1470-1740 degrés F, il est ne convient pas pour utiliser Nicrotal dans des fours électriques avec une atmosphère protectrice de CO. Dans ce cas, il est recommandé d'utiliser un alliage Kanthal, mais il doit être pré-oxydé dans des fours électriques à 1050 degrés C et 1920 degrés F pendant 7-10 heures, et le chauffage électrique à haute température doit être périodiquement réoxydé.
4. Prévenir l'érosion des solides, des fluides et des gaz dans les entreprises et contrôler les fours électriques
Les impuretés présentes dans l'atmosphère, telles que l'huile, la poussière, les substances volatiles ou les dépôts de carbone, peuvent endommager les éléments chauffants. Le soufre est nocif pour tous les alliages de nickel. Le chlore dans différents états peut endommager les alliages KANTHAL et NIKROTHAL, et les solutions ou sels métalliques peuvent également endommager les éléments chauffants.
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