Comment effectuer des tests de performance de soudage de surface pour des tubes chauffants électriques galvanisés ?

Comment effectuer des tests de performance de soudage de surface pour des tubes chauffants électriques galvanisés ?

Dans les produits de galvanoplastie électronique, les performances de brasage du revêtement sont un indicateur important. L'affinité de différents revêtements pour la même soudure varie, et l'affinité du même revêtement pour la soudure varie dans différents états, tels que les impuretés et la teneur dans le revêtement, l'état cristallin, etc., ce qui peut affecter la capacité de mouillage du revêtement et souder. Par conséquent, il est souvent nécessaire d'effectuer des tests de performance de soudage sur le revêtement.

La méthode couramment utilisée est la méthode de la zone de flux de soudure. Cette méthode consiste à prendre la même masse et le même volume de soudure et à la placer sur la surface du revêtement à tester. L'échantillon du revêtement à tester doit être placé à plat pour s'assurer que la soudure ne peut s'écouler que parallèlement et ne pas s'incliner dans une certaine direction après la fusion. Placez l'éprouvette contenant ce type de soudure dans un four à température constante et faites cuire à 250 degrés pendant 2 minutes, puis retirez-la. Après refroidissement, mesurez la surface du flux de soudure à l'aide d'un compteur de surface. Plus la surface du flux de soudure est grande, meilleures sont les performances de soudage de ce revêtement.

Une autre méthode de test consiste à évaluer le temps nécessaire au revêtement pour obtenir le meilleur effet de soudage. Cela implique de placer la soudure dans un pot de soudure, de la maintenir à l'état fondu et de maintenir une température de 250 degrés. Ensuite, après avoir immergé la même taille et la même spécification des éprouvettes de revêtement testées avec la même soudure, toutes sont immergées dans le pot de soudure et la soudure est retirée à différents moments, généralement en secondes, dans la plage de l à 10s, Il est préférable d'être complètement mouillé par la soudure dans les plus brefs délais. L'avantage de cette expérience est qu'elle peut trouver le procédé de placage le plus approprié pour le soudage. Parce que dans les opérations de soudage réelles, plus le temps que le fer à souder électrique reste sur la pièce soudée est court, mieux c'est. Une fois le temps prolongé, la chaleur sera transférée à d'autres parties de la pièce. Cela affecte non seulement la qualité du soudage, augmente la difficulté de soudage, mais peut également affecter d'autres parties du produit, et en même temps, l'efficacité de la production diminuera également. Par conséquent, il est nécessaire d'intégrer des facteurs de temps dans l'évaluation des indicateurs de soudabilité.

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