Comment choisir un équipement de séchage par pulvérisation ?

La sélection d'un équipement de séchage par pulvérisation nécessite une prise en compte approfondie de facteurs tels que les caractéristiques des matériaux, les besoins de production, les performances de l'équipement, l'efficacité énergétique, les exigences environnementales et le budget. La première confirmation porte principalement sur les trois points suivants :

1. Clarifier les caractéristiques des matériaux

Sensibilité à la chaleur : pour les matériaux tels que les produits biologiques et les préparations enzymatiques, un séchoir par pulvérisation à basse -température de l'air d'entrée de 35 à 100 degrés) est nécessaire pour éviter toute perte d'activité.

Viscosité : les matériaux à haute-viscosité (tels que les-concentrés de sucre) conviennent aux atomiseurs centrifuges ou aux équipements dotés de-revêtements antiadhésifs.

Type de solvant : les matériaux contenant des solvants organiques (tels que l'éthanol) nécessitent un séchoir par pulvérisation en boucle fermée-avec protection à l'azote pour prévenir les explosions.

Exigences relatives à la taille des particules : Pour une poudre fine et uniforme (telle que le lait en poudre), un atomiseur centrifuge est préférable ; pour la granulation (comme les granulés pharmaceutiques), un séchoir à granulation par pulvérisation peut être sélectionné.

2. Déterminer les besoins de production

Capacité de traitement :

Par exemple, les tests en laboratoire/à l'échelle-à l'échelle nécessitent généralement 0,5-5 L/h (par exemple, type QFN-DW-1, capacité d'évaporation 0,8 kg/h). Pour la production à l'échelle industrielle, des équipements centrifuges ou sous pression à grande échelle sont nécessaires (comme le modèle LPG-200, avec une capacité d'évaporation de 350 000 à 400 000 kcal/h).

Effet de séchage : Contrôler la teneur en humidité (par exemple, le séchage PVP nécessite une teneur en humidité finale inférieure ou égale à 5 %).

3. Sélection de la méthode d'atomisation

Type d'atomisation et ses scénarios et caractéristiques applicables :

Type de pression : production à grande échelle-, gouttelettes fines et uniformes pour matériaux à faible-viscosité, mais sujets au colmatage.

Type centrifuge : hautement adaptable aux matériaux à haute -viscosité et aux matériaux contenant des particules, mais avec une consommation d'énergie plus élevée.

Type de flux d'air : opération simple pour les petits lots et les matériaux sensibles à la chaleur-, mais avec un effet d'atomisation plus faible.