Comment choisir les paramètres de température et de pression appropriés pendant le processus d'emballage des radiateurs électriques en caoutchouc en silicone?

Dans le processus d'encapsulation des radiateurs électriques en caoutchouc de silicone, le choix des paramètres de température et de pression appropriés nécessite de considérer de nombreux facteurs tels que les caractéristiques du caoutchouc en silicone, la structure du radiateur, les performances de l'équipement, etc. . Ce qui suit est une méthode de sélection spécifique:
Considérez les caractéristiques du caoutchouc silicone
Type de caoutchouc: différents types de caoutchouc en silicone ont des caractéristiques de vulcanisation différentes . Par exemple, le caoutchouc de silicone méthyl vinyle a généralement une température de vulcanisation de 150 degrés - 180 et une pression de vulcanisation de 5MPA - 10 MPA; Bien que la température de vulcanisation du caoutchouc de fluorosilicone puisse devoir être augmentée à 180 degrés - 200, et la pression de vulcanisation est de 8MPA - 12 MPA ., c'est dû au fait que la structure moléculaire de Fluorosilicone Rubbery est plus stable, et plus la pression est nécessaire pour promouvoir sa réaction vulcaine {10}
Hardness requirements: If the encapsulated silicone rubber electric heater needs to have a higher hardness, the vulcanization temperature and pressure can be appropriately increased. For example, for silicone rubber with a hardness requirement of 70-80 Shore A, the vulcanization temperature can be set at 160℃-180℃and the pressure at 8MPA -12 MPA; Pour le caoutchoux de silicone avec une exigence de dureté de 40-50} rivage A, la température de vulcanisation peut être réduite à 150 degrés -160 et la pression à 5MPA -8 MPA . Parce que la température et la pression augmenteront le degré de réduction de la slicon
Stabilité thermique: le caoutchouc en silicone avec une bonne stabilité thermique peut résister à des températures de vulcanisation plus élevées et n'est pas sujet au vieillissement, à la décoloration et à d'autres problèmes à des températures élevées . pour le caoutchouc de silicone avec une bonne stabilité thermique, telle que le caoutchouc en silicone avec un degré de résistance à haute température, la température de la vulcanisation peut être sélectionnée entre 170 degrés -200; Alors que pour le caoutchouc de silicone avec une stabilité thermique moyenne, la température de vulcanisation doit être contrôlée à 150 degrés -170 pour empêcher les performances du caoutchouc de silicone de se détériorer pendant le processus de vulcanisation .
Considérez la structure de la feuille de chauffage
Disposition du fil de résistance: Si la disposition du fil de résistance est dense, le caoutchouc de silicone doit mieux pénétrer entre les fils de résistance pendant le processus de vulcanisation . à l'heure Performance . En même temps, la température peut également être augmentée de manière appropriée à 160 degrés - 180 pour rendre le caoutchouc de silicone plus fluide et plus facile à remplir . pour les feuilles de chauffage avec des dispositions de fil de résistance clairsemées, la pression peut être de 5MPA - 10 MPA et la température peut être de 150 degrés- 170 .
Épaisseur de feuille de chauffage: les feuilles de chauffage plus épais nécessitent une pression plus élevée pour garantir que le caoutchouc en silicone est vulcanisé uniformément dans la direction de l'épaisseur . La pression peut être sélectionnée entre 10MPA - 15 MPA . - 180 degré et le temps de vulcanisation peut être étendu de manière appropriée . pour les feuilles de chauffage plus minces, la pression est 5MPA - 8 MPA, la température est de 150 degrés - 160, et le temps de vulcanisation est relativement court .
Performance de l'équipement de référence
Capacité de chauffage: La capacité de chauffage de l'équipement détermine la température maximale qui peut être atteinte et l'uniformité de la température . si l'équipement a une forte capacité de chauffage et une bonne uniformité de température, une température de vulcanisation plus élevée peut être sélectionnée, comme 170 degrés - 200; Si l'équipement a une capacité de chauffage limitée et une mauvaise uniformité de la température, une température inférieure doit être sélectionnée, telle que 150 degrés - 170, et l'effet de vulcanisation doit être assuré en prolongeant le temps de vulcanisation .
Plage de sortie de pression: Différents équipements de vulcanisation ont des plages de sortie de pression différentes, et les paramètres de pression appropriés doivent être sélectionnés en fonction de la situation réelle de l'équipement . Généralement, la sortie de pression de l'équipement doit être légèrement supérieure à la pression requise par le processus pour s'assurer que la pression requise peut être fournie de manière stable.. Pour l'emballage de feuille de chauffage électrique en caoutchouc en silicone général, il est plus approprié de sélectionner un paramètre de pression de 5MPA - 15 MPA, qui peut utiliser pleinement la capacité de sortie de pression de l'équipement et assurer la précision du contrôle de pression .
Combinez une expérience de production avec l'optimisation des tests
Reference to past experience: If there is production experience of similar products, you can refer to the previous temperature and pressure parameters and make appropriate adjustments according to the characteristics of the current product. For example, the size and structure of the heating plate produced in the past are similar to the current product, but the silicone rubber formula is slightly different. Based on the previous parameters, the temperature and pressure can be adjusted in a small range to observe the Effet de vulcanisation et performances du produit et déterminez progressivement les paramètres optimaux .
Effectuer l'optimisation des tests: en concevant une série de tests, différentes combinaisons de température et de pression sont utilisées pour l'emballage, puis les performances de la plaque de chauffage emballée sont testées, telles que les performances de l'isolation électrique, la conductivité thermique, la résistance mécanique, etc. La température peut être réglée à 150 degrés, 160 degrés et 170 degrés, et la pression peut être définie sur des groupes de tests 5MPA, 8MPA et 10MPA, puis les performances du produit sont évaluées de manière complets pour trouver la combinaison de température et de pression qui fait que les différents indicateurs du produit atteignent les meilleurs .