Comment choisir un caloduc à cheveux simples pour les machines d'emballage

Comment choisir un caloduc à cheveux simples pour les machines d'emballage

Dans de nombreuses usines automatisées de l’industrie alimentaire, de l’électronique, de la vente au détail et d’autres industries, divers équipements et machines d’emballage fonctionnent en continu chaque jour pour assurer la production constante des produits d’usine.

Les machines d'emballage doivent utiliser un module de chauffage pour presser à chaud les matériaux d'emballage en forme de feuille de plastique dans des sacs avant et après le chargement. Le module de chauffage utilise généralement des blocs métalliques en forme de bande contenant des tubes chauffants électriques. Pendant le fonctionnement, les deux blocs métalliques se fermeront rapidement et le matériau d'emballage en plastique sera fondu et scellé au moment du serrage. Ensuite, il s'ouvrira immédiatement et passera à l'étape suivante de scellement, en répétant ce processus.

Dans le processus d'emballage en plastique, si la température est trop basse ou trop élevée, cela affectera directement l'effet de l'emballage, le choix des tubes chauffants est donc très important. Quel type de tube chauffant est le plus adapté aux machines d’emballage ? Comment s'assurer que chaque lot du même tube chauffant peut répondre aux exigences ? Quels tubes chauffants doivent être utilisés pour les matériaux d'emballage ayant des exigences d'étanchéité plus élevées ? Cet article fournira une brève introduction.

Quels sont les problèmes liés à l’utilisation de tubes chauffants ordinaires dans les emballages ?

Problème 1- Le câblage de la prise est susceptible de se casser.

Lorsque la machine d'emballage scelle, elle peut s'ouvrir et se fermer à plusieurs reprises environ 40-80 fois par minute, et le type rapide peut atteindre plus de 100 fois par minute. Au cours de ce processus d'ouverture et de fermeture, le tube chauffant subit un mouvement alternatif à haute fréquence avec le bloc métallique scellé. En conséquence, les fils du tube chauffant subissent un « mouvement pendulaire », de sorte que la sortie du tube chauffant est souvent sujette à des dommages, et la manière la plus courante d'endommager est la rupture des fils.

La solution pour éviter une rupture facile au niveau du câblage de sortie consiste à utiliser un tube chauffant linéaire connecté en interne et des fils résistants à l'usure. Le tube chauffant linéaire interne est détaillé sur le site officiel de Heat Wave, et aucune description supplémentaire ne sera fournie ici.

Problème 2- Les fils des tubes chauffants sont sujets à l'usure.

Semblable au problème 1, en raison des mouvements répétés à haute fréquence, les frottements et les collisions entre les fils et les équipements sont inévitables, ce qui, au fil du temps, entraîne des problèmes tels que l'usure de la peau des fils et les courts-circuits de l'âme des fils.

La solution à l'usure facile des fils des tubes chauffants : utilisez du fil tressé en métal ou un tube ondulé en métal pour protéger les fils. Pour les produits de tubes chauffants par vague de chaleur, le type de fil, la structure de protection du fil et la longueur sont tous personnalisés en fonction de l'utilisation du client.

Problème 3- Câblage de l'appareil perturbé.

De nombreuses machines d'emballage, en particulier les modèles à scellage vertical, fonctionnent simultanément avec plusieurs, voire plus de dix unités d'emballage indépendantes, ce qui entraînera de nombreux fils en désordre. Surtout pour les équipements avec un espace de sortie étroit pour le câblage du tube chauffant, cela conduit souvent à une courbure excessive des fils à la sortie du tube chauffant.

Solution au câblage désordonné des équipements - choisissez des tubes de chauffage électriques avec des sorties à angle droit. Pour les équipements comportant plusieurs prises et un câblage désordonné, ou lorsque la sortie du fil du tube chauffant doit être pliée, utilisez un tube chauffant électrique à angle droit. De cette façon, les fils du tube chauffant peuvent être disposés uniformément dans la même direction, ce qui contribue à optimiser la disposition globale du câblage de l'équipement.

Question 4- Température de scellage inégale

Le problème de la température de scellage inégale se produit le plus souvent dans les équipements de scellage à longues bandes, en raison de sa longue portée et de sa dissipation rapide de la chaleur aux deux extrémités, ce qui entraîne une température moyenne.

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