Comment la direction de placement des pièces de l'imprimante 3D affecte la précision, le temps de fabrication et la résistance

Précision des pièces
Considérant un cylindre, le trou dans le cylindre utilise l'axe central FdM3d perpendiculaire à la technique d'impression. L'imprimante 3D imprime cette structure à l'aide d'une série de cercles concentriques superposés. Cela produira un cylindre final avec une surface extérieure relativement lisse.
Si l'axe central d'un même cylindre est placé horizontalement, il est construit en une série de rectangles (légèrement différents en largeur) qui se chevauchent. De plus, la surface du cylindre en contact avec la plate-forme de construction sera plate, car ce matériau sera imprimé en première couche. En imprimant des pièces dans des directions différentes, la qualité du produit fini varie finalement considérablement.
Temps de formage
L'orientation de l'imprimante 3D peut également avoir un impact significatif sur le temps de moulage final. En prenant le cylindre ci-dessus comme exemple, en raison de la réduction significative du nombre total de couches, le temps d'impression dans le sens horizontal est beaucoup plus faible que dans le sens vertical : 100 μ Sous la hauteur de couche, le nombre de couches d'impression sur le le tambour horizontal est de 100 et le nombre de couches verticales est de 300. Cela peut entraîner un décalage horaire plus notable.
Résistance de la pièce
Certaines imprimantes 3D, en particulier FdM, construisent des pièces avec une anisotropie inhérente, ce qui signifie qu'elles sont beaucoup plus résistantes dans la direction XY que dans la direction Z. Pour les composants fonctionnels, il est important de tenir compte de l'application et de la direction de la charge. Par exemple, en même temps, par rapport à la direction Z, lorsqu'elles sont tirées dans la direction Z, les pièces FdM sont plus sujettes au délaminage et à la rupture.
Structure de support
L'ajout de matériaux de support augmentera le temps et le coût de l'impression 3D. La méthode de traitement habituelle consiste à consacrer beaucoup de temps à la conception en tenant compte de l'orientation de la pièce optimale, ce qui peut non seulement réduire les échecs d'impression 3D, mais également réduire efficacement le support matériel requis.
Finition de surface
Généralement, la surface supérieure ou vers le haut d'une pièce imprimée en 3D aura la meilleure finition de surface, mais cela varie en fonction de la qualité de surface du moulage final 3D sous la technologie d'impression.