Comment les changements saisonniers de température affectent la précision du thermocouple à canaux chauds

Tout au long de l'année, il existe des variations notables de la température ambiante, de l'humidité de l'air et des conditions de dissipation de la chaleur intérieure de l'atelier en raison des changements saisonniers naturels. La précision réelle de la mesure de la température, la vitesse de réaction de la température et les conditions de fonctionnement stables des thermocouples à canaux chauds seront toutes indirectement affectées par ce type de changement environnemental saisonnier. Cela peut même entraîner des écarts périodiques réguliers dans le contrôle de la température et des variations dans la qualité des produits. L'impact des variations saisonnières de température sur les composants des capteurs de température des canaux chauds est la principale cause des variations notables et constantes des taux de défauts de produits que de nombreuses entreprises de moulage par injection connaissent tout au long de l'année.

La température totale de l'atelier de moulage par injection augmente considérablement pendant les mois chauds d'été, et la température ambiante autour du moule à canaux chauds est bien supérieure à la température de fonctionnement typique. La chaleur accumulée autour du collecteur et des buses augmente à mesure que la vitesse de dissipation thermique du système à canaux chauds ralentit. L'état de conduction thermique de la sonde à thermocouple change dans un tel paramètre, et la capacité du capteur à détecter la température locale sera quelque peu gênée par la température extérieure élevée. Lorsque la température fixe est atteinte, la chaleur de chauffage réelle est insuffisante et l'effet plastifiant de la matière fondue devient médiocre car il est facile pour les données de température affichées d'être légèrement supérieures à la température effective réelle du canal d'écoulement.

Simultanément, l'humidité et la température élevées de l'été accélèrent la vitesse de vieillissement par oxydation du fil central en alliage interne du thermocouple, et la vapeur à haute température -de l'atelier pénètre facilement à l'intérieur des capteurs scellés ordinaires, ce qui entraîne une lente dérive des performances des éléments de mesure de la température et une augmentation constante des erreurs de mesure de la température. De plus, la température élevée accélérera le vieillissement et la douceur de la couche isolante externe des fils de connexion du thermocouple, augmentant ainsi le risque de dommages à l'isolation des fils.

La température ambiante dans l'atelier baisse rapidement à l'approche de l'hiver et le flux d'air froid accélère la perte de chaleur vers l'extérieur du moule à canaux chauds. Il existe une perte de chaleur importante entre le bord du collecteur et l'orifice de la buse en raison de la différence de température entre la température élevée du corps du canal chaud et la basse température environnante. L'environnement froid affectera désormais le thermocouple positionné au bord de la dissipation thermique, et la température signalée est souvent inférieure à la température réelle du canal d'écoulement intérieur. En réponse au signal de basse-température, le contrôleur de température augmente continuellement la puissance de chauffage, ce qui augmente rapidement la température globale des canaux chauds et provoque la détérioration des matières premières sensibles à la chaleur-.

Les fils de signal du thermocouple deviennent durs et cassants en hiver en raison de l'air sec et froid, et leurs performances de résistance à la flexion diminuent. Les défaillances intermittentes du signal se produisent plus fréquemment car les fils à l’intérieur du moule ont tendance à se fissurer et à se casser lorsque le moule bouge. L'état de mesure de température le plus précis des thermocouples à canaux chauds, la moindre fluctuation d'erreur, les conditions de température ambiante et de dissipation thermique les plus stables et la qualité de moulage du produit la plus facile à stabiliser se trouvent tous au printemps et en automne lorsque les températures sont modérées.

Les entreprises de moulage par injection doivent développer des schémas d'ajustement saisonniers ciblés du contrôle de la température et des programmes de maintenance des thermocouples en raison de l'influence récurrente des changements saisonniers de température. Pendant les mois chauds de l'été, réduisez légèrement la température de base réglée des canaux chauds, améliorez le contrôle de la ventilation et de la dissipation thermique de l'atelier, calibrez tous les thermocouples à l'avance et concentrez-vous sur la surveillance des capacités de résistance à l'humidité et d'étanchéité des capteurs. Afin d'éviter les dommages fragiles causés par le froid, il est important d'augmenter correctement les mesures locales de conservation de la chaleur des canaux chauds, d'ajouter des accessoires d'isolation thermique pour réduire les pertes de chaleur, d'augmenter la température réglée du processus dans une plage raisonnable et de renforcer l'inspection et la protection des fils de connexion des thermocouples.

Simultanément, conservez l'erreur de mesure de température de tous les capteurs dans la plage standard qualifiée tout au long de l'année, raccourcissez la fréquence d'étalonnage en été et en hiver dans un environnement rigoureux et modifiez le cycle d'étalonnage régulier du thermocouple en fonction des variations saisonnières. Le système de thermocouple à canaux chauds peut assurer une production de moulage par injection stable et cohérente sur quatre saisons, éliminer les fluctuations périodiques de la qualité des produits causées par des facteurs saisonniers et maintenir des performances de travail stables de haute -précision toute l'année en mettant en œuvre des mesures d'ajustement et de protection ciblées pour compenser les interférences néfastes des changements environnementaux saisonniers.333