Combien de temps faut-il pour refroidir un canal chaud après séchage avant le démarrage- ?

I. Temps de refroidissement normal-démarrage-pour un cas typique

Le bloc chaud est terminé et a été cuit selon les spécifications. Conditions applicables : La résistance d'isolation après séchage est stable à supérieure ou égale à 20 MΩ et la courbe d'augmentation de la température est normale sans aucune irrégularité.

Temps de refroidissement total-démarrage-temps de démarrage Refroidissement naturel en dessous de 60 degrés : 1 à 1,5 heure. Câblage et installation complets, puis chauffage à température de production. Une fois que les paramètres sont jugés normaux, la production peut démarrer rapidement.

II. Démarrage-temps de refroidissement-pour différentes humidités

Coureur chaud légèrement humide : refroidir 30 minutes après séchage. S'il n'y a pas de chute, testez à nouveau la résistance d'isolation, terminez le câblage et chauffez à la température de production avant le démarrage. Durée totale Inférieure ou égale à 1h30.

Coureur chaud modérément humide : Après séchage, laisser refroidir naturellement pendant 1 heure. Testez ensuite à nouveau la résistance isolante. S'il est stable et répond aux spécifications, chauffez à 100 degrés et maintenez pendant 30 minutes. Chauffer ensuite à la température de production avant de démarrer. Somme des temps Inférieur ou égal à 2 heures. Coureur chaud fortement hydraté : séché et refroidi naturellement pendant 1,5 heure. Si la résistance d'isolation est supérieure ou égale à 50 MΩ, augmentez la température à 100 degrés et maintenez-la pendant 1 heure. Répétez les tests de résistance d'isolement deux fois. Avant de démarrer la machine, augmenter progressivement la température jusqu'à la température de production. Durée totale Inférieure ou égale à 3 heures.

III. Règles d'ajustement spéciales de l'environnement de refroidissement et de démarrage-

Dans des conditions humides, comme la saison des pluies/saison humide, le processus de refroidissement doit être terminé dans la chambre de séchage. Le temps de refroidissement est uniformément réduit à 45 minutes pour éviter une exposition prolongée et une absorption supplémentaire d'humidité. Augmentez ensuite la température jusqu'à la température de production puis démarrez la machine.

Pour les grandes plaques à canaux chauds à plusieurs-cavités, ajoutez 30 minutes supplémentaires à la période de refroidissement pour permettre à la température interne de la plaque à canaux de diminuer uniformément jusqu'en dessous de 60 degrés afin d'éviter des brûlures au personnel d'installation. Ensuite, la machine peut être démarrée après chauffage.

Le soufflage direct du ventilateur et le refroidissement par eau sont interdits afin d'éviter une déformation soudaine par refroidissement des composants métalliques des canaux chauds, ce qui pourrait entraîner le déplacement des capteurs, une fuite de la surface d'étanchéité et retarder le débogage et le temps de démarrage ultérieurs.

IV. Conditions de confirmation finale avant le démarrage-de la mise en service

Lorsque les canaux chauds atteignent la température de production, testez à nouveau la valeur de résistance d'isolation à haute température - supérieure ou égale à 0,1 MΩ, l'écart de température de tous les capteurs inférieur ou égal à ± 1 degré, aucun avertissement anormal. La machine peut alors être officiellement mise en production.