Comment le nickelage autocatalytique du tube de chauffage électrique par galvanoplastie sous vide est-il plaqué sur différents substrats?

Comment le nickelage autocatalytique du tube de chauffage électrique par galvanoplastie sous vide est-il plaqué sur différents substrats?

1) Le nickelage autocatalytique peut être effectué directement si le substrat lui-même a un effet catalytique, comme le fer et le nickel.

2) Les métaux tels que l'aluminium et le magnésium avec un potentiel négatif par rapport au nickel doivent être trempés dans du zinc avant le nickelage autocatalytique, puis le nickelage autocatalytique doit être effectué.

3) Le substrat en acier inoxydable doit d'abord être plaqué d'une couche de nickel, puis nickelé autocatalytiquement.

4) Les métaux à potentiel positif et sans effet catalytique, tels que le cuivre et les alliages, les alliages de fer à haute résistance, etc., doivent d'abord toucher la surface des pièces avec des fils de fer ou d'aluminium prétraités pour les transformer en batteries de court-circuit, qui est suffisant pour que le nickelage autocatalytique se déroule sans problème. réaction.

5) Les matériaux non métalliques tels que la céramique, le verre, les plastiques, etc. doivent subir des processus de rugosité et d'activation minutieux avant que le nickelage autocatalytique puisse être effectué en douceur.

Effet de la température de placage au nickel autocatalytique sur le tube de chauffage électrique de galvanoplastie sous vide

La température du bain a une influence importante sur la vitesse de dépôt du revêtement, la stabilité du bain et la qualité du revêtement.

La réaction catalytique du nickelage autocatalytique ne peut généralement être réalisée que dans des conditions de chauffage. De nombreuses étapes de réaction uniques du placage de nickel autocatalytique ont une vitesse de réaction significative uniquement lorsque la température est supérieure à 5 0 degré, en particulier pour les solutions acides d'hypophosphite. La température de fonctionnement est généralement de 85 ~ entre 95 degrés. La vitesse de placage augmente avec l'augmentation de la température. Généralement, la vitesse de dépôt double pour chaque augmentation de température de 10 degrés. Cependant, il convient de souligner que si la température de la solution de placage est trop élevée, cela rendra la solution de placage instable et sujette à l'auto-décomposition. Par conséquent, une température appropriée doit être sélectionnée en fonction de la situation réelle et cette température doit être maintenue autant que possible. Généralement, la température du bain alcalin est inférieure et sa vitesse de dépôt à basse température est plus rapide que celle du bain acide, mais l'augmentation de la température n'est pas aussi rapide que celle du bain acide.

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