Comment fonctionnent les radiateurs à immersion

Le radiateur à immersion utilise un élément de chauffage électrique tubulaire en forme de U. Il est assemblé sur le couvercle de la bride en fonction des spécifications de conception et des exigences de configuration de puissance de différents supports de chauffage. Il est inséré dans le matériau pour être chauffé. Lorsque l'élément chauffant fonctionne, une grande quantité de chaleur est transférée sur le milieu chauffé, augmentant la température du milieu pour répondre aux exigences de processus requises. Lorsque la température moyenne atteint la valeur définie requise par le processus, le système de contrôle ajuste la puissance de sortie du réchauffeur électrique en fonction du signal du capteur de température et du fonctionnement de la PID pour obtenir un contrôle de température de la charge résistive de l'élément chauffant. Faire la température moyenne uniforme et répondre aux exigences; Lorsque l'élément de chauffage est sur-température ou que le niveau liquide est faible, le dispositif de protection de la verrouillage de l'élément de chauffage coupe immédiatement la puissance de chauffage pour empêcher l'élément de chauffage de brûler et de prolonger la durée de vie.

(Remarque: les flotte de tuyaux de chauffage à l'épreuve des gaz à l'épreuve des gaz sont généralement divisées en brides filetées et brides plates. Les tailles de brides filetées sont généralement couramment utilisées. Les tuyaux sont généralement applicables pour un chauffage à faible puissance DN {8}} DN1200.

Tube de chauffage étanche à l'explosion du gaz Paramètres techniques:

1. Tension de référence: 220v \/ 380v

2. Matériaux de la tête de bride et de filetage: acier inoxydable, acier au carbone, cuivre, titane, etc.

(Ce produit peut être personnalisé en fonction des exigences du client, des dessins, de la tension, de la puissance et de la taille sont fournis)

3. Diamètre du tube de chauffage: φ8. 5- φ22

4. Matériau du tube de chauffage: acier inoxydable SS304, SL3316 en acier inoxydable, n ° 10, cuivre, titane (anti-corrosion)

5. puissance principale: 3kw -1000 kW

6. Pression de travail: 1. 0 MPA -3. 0 MPA

Caractéristiques du tube de chauffage étanche à l'explosion du gaz:

1. La plupart des tuyaux combinés de chauffage à l'épreuve des gaz à gaz utilisent le soudage à l'arc arc pour connecter le tuyau de chauffage électrique à la bride. Les dispositifs de fixation peuvent également être utilisés, c'est-à-dire que les attaches sont soudées sur chaque tube de chauffage électrique. Ensuite, verrouillez-le avec le couvercle de la bride avec des noix. Les tuyaux et les attaches sont soudés par l'argon pour éviter les fuites. Les sceaux de fixation adoptent la technologie scientifique, et il est extrêmement pratique de remplacer une seule pièce, ce qui économise considérablement les coûts de maintenance futurs.

2. Utiliser des matériaux importés et nationaux de haute qualité. La technologie de production scientifique et la gestion de la qualité stricte garantissent les performances électriques supérieures des tubes de chauffage électrique.

3. La puissance de surface est grande et peut chauffer l'air 2 à 4 fois la charge de surface.

4. La structure est dense et compacte. Parce que l'ensemble est court et dense, il a une bonne stabilité et ne nécessite pas de supports pendant l'installation.

Choses à noter lors de l'utilisation de tuyaux de chauffage à l'épreuve des explosions de gaz:

1. Le tube de chauffage électrique doit être positionné et fixé, et la zone de chauffage effective doit être complètement immergée dans un solide liquide ou métallique. Il est strictement interdit de brûler dans l'air. Lorsque des dépôts d'échelle ou de carbone sont trouvés à la surface du tuyau, il doit être nettoyé dans le temps avant utilisation pour éviter d'inclinter la dissipation de la chaleur et de raccourcir la durée de vie.

2. Lors du chauffage des métaux fusibles ou des nitrates solides, de l'alcali, de l'asphalte, de la paraffine, etc., la tension doit être abaissée en premier, puis élevée à la tension nominale après la fusion du milieu.

3. Les composants sont autorisés à fonctionner dans les conditions suivantes:

A. L'humidité relative de l'air n'est pas supérieure à 95% et il n'y a pas de gaz explosifs ou corrosifs.

B. La tension de travail ne doit pas être supérieure à 1,1 fois la valeur nominale et la coquille doit être effectivement fondée.

C. Résistance à l'isolation supérieure ou égale à 1MΩ Force diélectrique: 2kV \/ 1 min

4. La pièce de câblage doit être placée à l'extérieur de la couche d'isolation pour éviter le contact avec des milieux corrosifs et explosifs et de l'humidité; Les fils devraient pouvoir résister à la température et à la charge thermique de la pièce de câblage pendant une longue période, et une force excessive doit être évitée lors du resserrement des vis de câblage.

5. Les composants doivent être stockés dans un endroit sec. Si la résistance à l'isolation est inférieure à 1mΩ en raison d'un stockage à long terme, elle peut être séchée dans un four à environ 200 degrés ou chauffée à une tension réduite jusqu'à ce que la résistance à l'isolation se rétablisse.

6. Lors du chauffage de l'air, les éléments doivent être disposés uniformément les uns des autres afin que les éléments aient de bonnes conditions de dissipation de chaleur et que l'air coule à travers peut être complètement chauffé.

7. Lors du chauffage du nitrate, des mesures doivent être prises pour prévenir les accidents d'explosion.

Portée d'application du tube de chauffage à l'épreuve des explosions à gaz:

Les tuyaux de chauffage à l'épreuve des gaz sont principalement utilisés comme matériaux de chauffage isolant dans divers réservoirs de stockage, conteneurs et réservoirs d'huile dans le pétrole, les produits chimiques, les aliments, les machines et autres industries. La méthode de connexion peut adopter une bride ou un joint de face finale

Performances et utilisations du tuyau de chauffage étanche à l'explosion du gaz:

Le tuyau de chauffage étanche à l'explosion du gaz est composé de tuyaux de chauffage multiples soudés sur la bride et chauffés au centre. Principalement utilisé pour chauffer les réservoirs et les systèmes de circulation de la solution ouverte et fermée.