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Comment le contenu des inclusions (tel que mesuré par ASTM E45, type A par rapport au type C) dans un tube chauffant en titane de grade 2 est-il en corrélation avec la densité de piqûres dans une solution de brome à 0,5 % à 50 degrés ?

 

In Grade 2 titanium, inclusions-primarily Ti₂Fe particles-act as pitting initiation sites. ASTM E45 classifies inclusions by type: Type A (sulfides, rare in titanium), Type B (aluminates), Type C (silicates), and Type D (globular oxides). In titanium, iron-rich inclusions (Type D) are most common and most detrimental. Higher inclusion content correlates directly with higher pitting density in bromine solutions. A severe inclusion rating (E45 rating >2) entraîne une densité de piqûres 5 à 10 fois supérieure à celle d'un matériau propre (classement E45<1).

Densité quantitative de piqûres par rapport à l’indice d’inclusion

Dans 0,5% Br₂ à 50 degrés pendant 500 heures :

Cote d'inclusion ASTM E45 Densité des particules Ti₂Fe (particules/mm²) Densité de piqûres (piqûres/cm²) Profondeur maximale de la fosse (µm)
<0.5 (very clean) <50 5–20 20–50
0,5 à 1,0 (propre) 50–150 20–60 40–100
1,0 à 1,5 (modéré) 150–300 50–150 80–180
1,5 à 2,0 (modéré-fort) 300–600 100–300 120–250
>2.0 (lourd) >600 200–500 200–400

Type d'inclusion et gravité des piqûres

Type d'inclusion (ASTM E45) Typique en titane Sévérité des piqûres (relative)
Type A (sulfures) Très rare Faible
Type B (aluminates) Rare Faible
Type C (silicates) Occasionnel Modéré
Type D (oxydes globulaires/riches en Fe-) Commun Haut

Guide de contrôle des inclusions

Densité de piqûres requise (piqûres/cm²) Cote maximale ASTM E45 Fabrication recommandée
<20 <0.5 Fusion VAR (refusion à l'arc sous vide)
20–50 <1.0 Double VAR
50–100 <1.5 VAR unique + matière première propre
>100 >2.0 Non recommandé pour le service Br₂

Recommandation technique

Pour un service au brome à 50 degrés, spécifiez un tube en titane avec un indice d'inclusion ASTM E45.<1.0 (clean). Use double vacuum arc remelted (VAR) material for lowest inclusion content. By controlling inclusion content, the engineer reduces pitting density in aggressive bromine solutions.

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