Comment l’humidité de l’air modifie la précision de la compensation de la jonction froide du thermocouple

La compensation de soudure froide utilise une thermistance de précision interne au sein du contrôleur pour mesurer la température ambiante du bornier. La condensation d'humidité sur le bornier et la soudure froide du fil d'extension ajoute une erreur de mesure de température supplémentaire à la thermistance de compensation, faussant la valeur de référence du noyau utilisée pour la conversion de température du thermocouple. Cet article traite des mécanismes d'erreur de compensation d'humidité et des mesures de protection contre la déshumidification de l'armoire de commande.

L'humidité a deux effets principaux sur la compensation de la soudure froide.

1. Condensation du bornier sur la thermistance de compensation

Lorsque l'humidité de l'air de l'atelier est supérieure à 70 % HR, le rayonnement thermique des canaux chauds augmente la température du faisceau de câbles du moule et l'air froid dans l'armoire de commande provoque la différence de température des gouttelettes d'eau de condensation sur le bornier interne de l'armoire. Le film d'eau sur la surface de la thermistance de compensation réduit l'efficacité de l'échange thermique avec l'air de l'armoire. La lecture de la thermistance est inférieure de 2 à 4 degrés à la température ambiante réelle de l'armoire, ce qui entraîne un décalage négatif universel de tous les canaux de thermocouple connectés à cette armoire.

2. La jonction froide du fil d'extension au niveau de la boîte de jonction du moule ingère de l'air humide

La boîte de jonction de câblage côté moule est située à proximité du moule à haute température, et l'air humide pénètre dans la boîte et s'accumule au niveau de la jonction froide de l'épissure de fil après le refroidissement à l'arrêt. Des épissures métalliques différentes absorbent l'humidité pour former des couches d'électrolyte conducteur qui génèrent un potentiel thermoélectrique supplémentaire qui n'est pas lié à la jonction froide de l'armoire. L'algorithme de compensation intégré-du contrôleur ne corrige pas cette erreur de soudure froide secondaire, ce qui entraîne une dérive indépendante des zones individuelles.

Caractéristiques uniques des défauts influencés par l'humidité-pour la compensation des soudures froides

1. Décalage de température uniforme dans la même direction pour toutes les zones de thermocouple sous une armoire au lieu d'un départ indépendant et aléatoire de canaux uniques.

2. L'amplitude de l'écart est liée à l'humidité de l'atelier. L’écart est plus important les jours pluvieux avec une humidité élevée et plus faible les jours ensoleillés avec une faible humidité.

3. Après avoir ouvert la porte de l'armoire pour la ventilation et la déshumidification pendant 1 heure, le décalage total de température de toutes les zones est considérablement réduit, ce qui constitue la caractéristique fondamentale du jugement différenciant les problèmes de dérive des fils d'alliage.

Solutions de protection d’étanchéité en couches et déshumidification

1. Contrôle d'humidité constante interne pour armoire de commande

Un micro-déshumidificateur et un ventilateur de circulation de température intégrés-ont été installés pour réguler l'humidité interne de l'armoire à 40 - 60 % d'humidité relative, et des bandes d'étanchéité en caoutchouc étanches à la poussière et à l'eau ont été installées sur l'armoire pour bloquer l'infiltration d'air humide externe. Ne placez pas l'armoire de contrôle de la température à proximité de conduites d'eau de refroidissement du moule et de bouches d'évacuation à forte concentration de vapeur d'eau.

2. Totalement étanche et étanche à l'humidité de la boîte de jonction

Câblage côté moule-Utilisez une boîte de jonction étanche IP65 scellée avec un joint en caoutchouc de silicone. Placez des petits sachets déshydratants dans la boîte, changez le déshydratant toutes les deux semaines pendant les saisons humides. Prévoyez de petits trous de drainage au fond de la boîte de jonction pour évacuer l'eau condensée produite par l'alternance de température.

3. Amélioration du câblage de jonction froide pour la réduction de l'absorption d'humidité de la jonction froide secondaire

Minimiser les épissures de champ du fil d'extension du thermocouple ; utilisez des fils de compensation intégrés de grande longueur-sans jonctions intermédiaires pour minimiser les points de jonction froide-côtés du moule sujets à la détérioration par l'humidité. Si l'épissage ne peut être évité, utilisez des connecteurs bout à bout en alliage et scellez correctement avec une gaine thermorétractable haute température pour séparer le contact de l'air humide avec la surface métallique de l'épissure.

Points d'inspection de maintenance de routine

Ouvrir l'armoire de commande toutes les deux semaines et vérifier la présence de gouttelettes d'eau de condensation sur le bornier et la surface de la thermistance de compensation. Essuyez l'humidité accumulée avec un chiffon sec-non pelucheux. Remplacez les déshumidificateurs d’armoires défaillants en temps opportun. Ajoutez un test de comparaison du décalage de jonction froide avant le démarrage quotidien de la production-pendant la période saisonnière d'humidité élevée pour ajuster les paramètres de compensation de l'armoire afin de supprimer le décalage global lié à l'humidité.