Matériau de remplissage de tube chauffant à haute température et efficacité de chauffage

La partie câblage du tuyau de chauffage à haute température doit être placée dans la couche d'isolation, à l'extérieur de la salle de chauffage, et éviter tout contact avec des gaz corrosifs et explosifs. L'extrémité de sortie doit être maintenue sèche et propre pour éviter un contournement ou un court-circuit. N'utilisez pas de force excessive lors du câblage. L'extrémité du tube chauffant à haute température peut déborder d'une petite quantité de pâte, qui est un matériau d'étanchéité et n'affecte pas son utilisation. Une fois l'alimentation coupée, essuyez le trop-plein. Les tuyaux de chauffage à haute température doivent être stockés à l'intérieur avec une circulation d'air, une humidité relative ne dépassant pas 85 % et aucun gaz corrosif.
Lorsqu'un tube chauffant à haute température est utilisé pendant une période de temps mais pas utilisé pendant une longue période et devient humide, et sa résistance d'isolation au froid est inférieure à 1 mégaohm, l'élément peut être cuit dans un four de séchage à une température d'environ 200 degrés Celsius, ou la tension peut être réduite pour chauffer directement, éliminer l'humidité et rétablir le fonctionnement normal. Lors de la fusion de métal léger ou de nitrate, d'alcali, d'asphalte, de paraffine, etc. sont à l'état solide, le chauffage doit être effectué en réduisant la tension et en démarrant. La tension nominale ne peut être augmentée qu'après la fusion complète du fluide chauffant solide. Lors du chauffage de composants liquides, si des dépôts de tartre ou de carbone se trouvent à la surface du tuyau, ils doivent être nettoyés avant utilisation pour éviter d'affecter la durée de vie du tuyau de chauffage et de réduire l'efficacité thermique.
Les tubes chauffants à haute température sont constitués de tubes métalliques (y compris des tubes en acier inoxydable et en cuivre) et des fils en alliage thermique électrique en spirale (nickel chrome, alliage fer chrome) sont uniformément répartis le long de l'axe central du tube. Les espaces sont remplis et compactés avec de la poudre d'oxyde de magnésium avec une bonne isolation et conductivité thermique. Les extrémités de la bouche du tube sont scellées avec du silicone. Cet élément chauffant blindé en métal peut chauffer l'air, les moules en métal et divers liquides. Par conséquent, la sélection des matériaux de remplissage pour un tube chauffant haute température de haute qualité est également cruciale. Le matériau de remplissage joue un rôle d'isolant entre le fil chauffant électrique et le tube chauffant électrique ; Le matériau de remplissage conduit la chaleur émise par le fil chauffant électrique vers l'enveloppe externe du tube chauffant électrique ; Le matériau de remplissage est utilisé pour fixer la position spatiale du fil chauffant électrique.
Le sable de quartz est largement utilisé dans les tubes de chauffage électrique bas de gamme en raison de son faible coût, mais l'isolation et la conductivité thermique correspondantes seront relativement médiocres, en particulier dans les tubes à haute température. Lorsque la température est supérieure à 450 degrés, sa valeur de résistance d'isolement commence à diminuer. Par conséquent, lorsque la température de surface de l'élément chauffant électrique tubulaire est supérieure à 450 degrés, il n'est pas approprié d'utiliser ce matériau comme matériau de remplissage. La poudre d'oxyde de magnésium peut être considérée comme le matériau de remplissage le plus largement utilisé pour les tubes de chauffage électrique de nos jours. Il peut être divisé en poudre à basse température, poudre à température moyenne et poudre à haute température selon différentes conditions de travail. La poudre d'oxyde de magnésium haut de gamme utilise une poudre d'oxyde de magnésium de haute pureté, ce qui améliore les performances d'isolation des tubes chauffants. Par conséquent, le prix de l'oxyde de magnésium augmente constamment.