Température d'huile élevée du four de traitement thermique de trempe

Température d'huile élevée du four de traitement thermique de trempe

Lors d'une trempe avec un point d'éclair et un point d'inflammation élevés, la température de l'huile augmentera instantanément. Si le point d’éclair et le point d’inflammation de l’huile sont bas, une inflammation peut se produire. Par conséquent, l’huile de trempe doit avoir un point d’éclair et un point d’inflammation plus élevés. Habituellement, le point d'éclair doit être supérieur de 60-80 degrés à la température de l'huile usagée. Bonne stabilité à l'oxydation thermique L'huile de trempe est utilisée dans des conditions sévères de température élevée et de fonctionnement continu pendant une longue période. L'huile doit avoir de bonnes propriétés anti-oxydation, anti-décomposition thermique et anti-vieillissement pour garantir les performances de refroidissement et la durée de vie de l'huile.

Four de traitement thermique de trempe

L'huile de trempe utilisée est une huile semi-synthétique (huile minérale plus huile synthétique, c'est l'huile de trempe spéciale de différentes marques), une huile synthétique (huile de trempe synthétique et spéciale de différentes marques). L'huile de trempe est une sorte d'huile de traitement. Comme agent de trempe. L'huile de trempe doit avoir les caractéristiques suivantes : Introduction aux caractéristiques Bonnes performances de refroidissement Les performances de refroidissement sont une performance importante du milieu de trempe, et sa qualité affecte directement la qualité des pièces trempées. De bonnes performances de refroidissement peuvent garantir que les pièces trempées ont une certaine dureté et qualification. La structure métallographique peut empêcher les pièces de se déformer et de se fissurer.

Forme du four de trempe à sole à rouleaux

Le four de trempe à sole roulante est rectangulaire et suspendu, avec l'embouchure du four tournée vers le bas, et le réservoir d'eau de trempe fait face à l'embouchure du four. Le chariot pousseur se déplace d'avant en arrière sur le sol grâce à des rails de guidage. Pendant le fonctionnement normal, la pièce à usiner est chargée dans le châssis du chariot et poussée par le chariot. Allez au bas de la bouche du four et utilisez deux chaînes pour hisser au milieu du four pour le chauffage. Afin de simplifier et d'accélérer la construction du four et d'améliorer l'intégrité du revêtement, les nouveaux produits de revêtement réfractaire qui remplacent les matériaux réfractaires lourds traditionnels ont été retirés, ce qui a favorisé le progrès de la technologie de maçonnerie du four.

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