Traitement thermique des métaux dans des fours à résistance de type caisson
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Traitement thermique des métaux dans des fours à résistance de type caisson
Il existe de nombreux appareils de traitement thermique, parmi lesquels les fours à résistance de type caisson sont couramment utilisés. De nombreux traitements thermiques peuvent y être effectués, tels que le recuit, les processus de chauffage de normalisation et de trempe, la trempe, etc. Le traitement thermique des métaux est un processus qui consiste à chauffer la pièce métallique dans un milieu fixe à une température appropriée, à la maintenir à cette température pendant une certaine période de temps, puis à la refroidir à différentes vitesses.
Four à résistance de type caisson
Étant donné que le traitement thermique des métaux est l'un des processus importants de la fabrication mécanique, par rapport à d'autres techniques de traitement, le traitement thermique ne modifie généralement pas la forme et la composition chimique globale de la pièce. Au lieu de cela, il confère ou améliore les performances de la pièce en modifiant la microstructure à l'intérieur de la pièce ou la composition chimique à la surface de la pièce. Par conséquent, un four à résistance de type caisson peut être choisi pour les travaux de traitement thermique.
La température de recuit d'un four à résistance de type caisson est un paramètre de processus important pour le recuit, et la température de recuit de tous les alliages est sélectionnée en fonction du diagramme de phase de l'alliage. Par exemple, l'acier au carbone est essentiellement composé de fer, et en fonction du diagramme de bilan carbone, la température de recuit de chaque type d'acier est différente pour le recuit, mais elle est généralement supérieure à Ac3, Ac1 ou inférieure. La température de recuit des autres alliages de métaux non ferreux est inférieure ou supérieure à la température de solidus et à la température de solidus de l'alliage.
De nos jours, les fours à résistance de type caisson sont des équipements clés pour le chauffage industriel et ont également une consommation d'énergie élevée. Ils sont largement utilisés dans diverses industries de l'économie, avec des quantités importantes et diverses. Ils utilisent des circuits intégrés fiables, qui ont un meilleur environnement de travail et une capacité anti-interférence. Lorsque la température est élevée, la température de la coque du corps du four est inférieure à 50 degrés Celsius, ce qui améliore considérablement l'environnement de travail. Et il adopte un contrôle par programme de micro-ordinateur, une montée et une descente de température entièrement automatiques, les paramètres de contrôle de température et les programmes peuvent être modifiés pendant le fonctionnement du four, il est très flexible et pratique, et le fonctionnement est relativement simple.
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