La matrice de forgeage du marteau du four de chauffage de la matrice de forgeage est composée de modules supérieur et inférieur
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La matrice de forgeage du marteau du four de chauffage de la matrice de forgeage est composée de modules supérieur et inférieur
Les deux modules sont respectivement fixés dans les rainures en queue d'aronde de la tête du marteau et du fond inférieur du moule au moyen de queues d'aronde, de fers à coin et de blocs de clavette. Le rôle de la queue d'aronde est de positionner le moule dans les directions gauche et droite. La fonction du bloc clé est de positionner le module dans le sens avant et arrière.
Règles bouleversantes pour le processus de forgeage du four de chauffage des matrices de forgeage
L'expérience consistant à empêcher le retournement supérieur de se plier est résumée par l'expression mathématique après la règle de retournement supérieur : (1) Lorsque la surface d'extrémité endommagée est plate et perpendiculaire à l'axe de la barre, la longueur de la partie déformée y est comparée ( rapport longueur/diamètre) ) Lorsqu'il est inférieur à 3, il peut être bouleversé en se formant en même temps. (2) Lorsque le matériau est rassemblé dans la matrice, lorsque le diamètre du matériau est de 1,50 et A inférieur ou égal à 1,25, même si le rapport d'aspect du refoulement local dépasse la valeur autorisée, le refoulement local normal peut être effectué sans pliage et pliage. (3) Lors de l'accumulation de matériaux dans la cavité conique du poinçon, lorsque =1.5, A Inférieur ou égal à 2 ; ou =1.25, A Inférieur ou égal à 3, un refoulement partiel normal peut également être effectué sans pliage.
Le processus de forgeage de la rainure éclair du four de chauffage des matrices de forgeage, y compris le pont et l'entrepôt
La fonction principale du pont est d'empêcher le métal de s'écouler et de forcer le métal à remplir la cavité. La fonction du bac est de retenir l'excédent de métal, afin d'empêcher le métal de couler sur la surface de joint et d'affecter les moules supérieur et inférieur.
Processus de forgeage au four de chauffage des matrices de forgeage Les principaux facteurs qui affectent le formage lors du forgeage à ciel ouvert
L'influence de la taille et de la forme de la cavité (coefficient de frottement entre le métal déformé et la cavité, pente de forgeage, rayon de congé R, profondeur et largeur de la cavité, température du moule) ; influence du flash groove; influence de la vitesse de travail de l'équipement.
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