Four de chauffage de matrice de forgeage, forgeage, anneau de roulement

Four de chauffage de matrice de forgeage, forgeage, anneau de roulement

 

Le four de chauffage de forgeage utilisé pour le forgeage et le laminage d'anneaux utilise généralement un four de chauffage à fréquence intermédiaire pour chauffer l'ébauche métallique. Le four de chauffage à fréquence intermédiaire adopte le principe du chauffage par induction électromagnétique, via le dispositif de conversion de fréquence du tube tournant et l'inducteur (bobine d'induction), avec une certaine puissance de chauffage et un certain temps de chauffage pour atteindre l'objectif de chauffer l'ébauche métallique. Le four de chauffage à fréquence intermédiaire présente les caractéristiques d'une vitesse de chauffage rapide, d'une température de chauffage uniforme, d'une utilisation facile, d'un entretien facile, d'économies d'énergie et de protection de l'environnement, et de moins de pertes de chauffage et de combustion. En particulier, l’application du contrôle automatique répond aux exigences des usines intelligentes actuelles et est profondément appréciée par les acteurs de l’industrie de la forge.

Inconvénients du forgeage avec four de chauffage :

 

1. Le poids des pièces forgées est limité par la capacité de l'équipement général de matriçage, et le poids des pièces forgées ne dépasse généralement pas 70 kg ;

 

2. Le cycle de fabrication du matriçage est long et le coût est élevé.

 

3. En comparaison, le coût d’investissement du matriçage est supérieur à celui du forgeage libre

Inconvénients du forgeage gratuit dans le four de chauffage des matrices de forge :

 

1. L’efficacité de production du forgeage libre est bien inférieure à celle du forgeage sur modèle ;

 

2. Les pièces forgées librement ont des formes simples, une faible précision dimensionnelle et des surfaces rugueuses ;

 

3. Le forgeage libre nécessite une forte intensité de travail pour les travailleurs et nécessite un niveau technique élevé ;

 

4. Il est difficile de réaliser la mécanisation et l’automatisation.

Les avantages du forgeage avec four de chauffage sont les suivants :

 

1. L’efficacité de la production est élevée. La déformation du métal est effectuée dans la cavité de la matrice pendant le matriçage, de sorte que la forme souhaitée peut être obtenue rapidement ;

 

2. Le matriçage peut forger des pièces forgées complexes et rendre la distribution du métal plus raisonnable, augmentant ainsi la durée de vie des pièces ;

 

3. La taille des pièces forgées est plus précise en comparaison, la surépaisseur d'usinage est relativement petite et la qualité de surface est faible ;

 

4. Économisez des matériaux métalliques, réduisez la charge de travail de découpe et de traitement et, sous réserve de lots suffisants, cela peut également réduire le coût de production des pièces.

 

Tout a des avantages et des inconvénients, donc le forgeage libre et le matriçage ont également leurs propres inconvénients et limites.

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