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Pour une tige chauffante en titane fonctionnant dans une solution à 50 % de carbonate de potassium à 110 degrés, comment le niveau d'oxygène dissous (0,5 ppm contre . 5 ppm) modifie-t-il la stabilité de la couche de passivation du titanate ?

 

 

Dans 50 % de carbonate de potassium (K₂CO₃) à 110 degrés, une couche protectrice de titanate de potassium (K₂TiO₃) se forme sur la surface du titane. L'oxygène dissous (OD) est essentiel à la formation de titanate. À faible DO (0,5 ppm), la couche de titanate est fine (0,1 à 0,5 µm) et poreuse, offrant une mauvaise protection. À une DO élevée (5 ppm), la couche est plus épaisse (1 à 3 µm) et dense, réduisant le taux de corrosion de 5 à 10 fois.

Stabilité quantitative de la couche de passivation par rapport à l'oxygène dissous

Dans 50 % K₂CO₃ à 110 degrés pendant 1 000 heures :

FAIRE (ppm) Épaisseur de la couche de titanate (µm) Taux de corrosion (mm/an)
0 (désaéré) 0.05–0.1 0.15–0.30 Sombre, poreux
0.5 0.1–0.3 0.08–0.15 Gris, modéré
2 0.5–1.0 0.03–0.08 Gris clair
5 1.0–2.0 0.01–0.03 Lumineux, protecteur
10 2.0–3.0 0.005–0.015 Lumineux, stable

Effet de la température sur les besoins en OD

Température (degré) DO minimum pour une passivation stable (ppm) OD recommandée (ppm)
80 1 3
100 2 5
110 3 6
120 4 8

Guide de gestion de l'oxygène dissous

OD mesuré (ppm) Stabilité de la couche de titanate Action recommandée
>5 Excellent Aucun
3–5 Bien Surveiller chaque semaine
1–3 Marginal Faire circuler de l'air
0.5–1 Pauvre Augmenter l'aération
<0.5 Instable Refonte ; ajouter un oxydant

Recommandation technique

Pour 50 % de K₂CO₃ à 110 degrés, maintenez l'oxygène dissous au-dessus de 5 ppm par barbotage d'air. En contrôlant l’OD, l’ingénieur favorise une couche de titanate de potassium stable et protectrice.

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