Caractéristiques des éléments chauffants électriques tubulaires

Caractéristiques des éléments chauffants électriques tubulaires

Un élément chauffant électrique tubulaire est fabriqué en plaçant des fils de résistance métalliques dans un tube métallique et en remplissant étroitement les espaces avec de l'oxyde de magnésium cristallin présentant une bonne conductivité thermique et une bonne isolation. Des éléments chauffants électriques tubulaires peuvent être installés dans des conduits d'air pour chauffer l'air, immergés dans de l'eau ou d'autres liquides pour ajouter de l'eau chaude ou d'autres liquides, et directement placés dans un métal solide pour chauffer le métal. Les éléments chauffants électriques tubulaires ont les caractéristiques d'une structure simple, d'un rendement thermique élevé, d'une bonne résistance mécanique, de sécurité et de fiabilité, légers et durables. Ce produit convient aux réservoirs de salpêtre, aux réservoirs d'eau, à divers réservoirs de mazout et aux appareils de chauffage à base d'acide. Fours de fusion de métaux fusibles, étuves de séchage, diverses matrices d'estampage, moules de presse, fers électriques, appareils d'ébullition d'eau, appareils de cuisson, etc. Les parties intéressées doivent contacter Hongchuang à Yancheng. Hongchuang Electric Heating Machinery fournira les caractéristiques et les devis des produits concernés. Dans le même temps, moi, Hongchuang, je fournis gratuitement aux clients des plans de conseil, de conception et de faisabilité sur les produits en fonction de leurs besoins. Les éléments chauffants électriques tubulaires peuvent également être appelés tubes chauffants électriques, radiateurs électriques, tubes chauffants électriques, etc. Les éléments chauffants électriques tubulaires produits par Hongchuang Electric Heating sont devenus l'un des principaux fabricants d'éléments chauffants électriques tubulaires dans le Jiangsu.

Précautions et avantages des radiateurs électriques antidéflagrants

Expliquer les caractéristiques des radiateurs électriques antidéflagrants :

Les équipements électriques générant des étincelles, des arcs ou des températures dangereuses en fonctionnement normal, ainsi que les équipements électriques de classe I d'une puissance supérieure à 250 W ou d'un courant supérieur à 5 A, doivent être connectés électriquement au corps de l'équipement à l'aide d'une boîte de jonction. La boîte de jonction est un composant spécialement conçu pour connecter des câbles ou des fils à des équipements électriques. À l'heure actuelle, les équipements électriques antidéflagrants de classe I sont largement utilisés avec un câblage antidéflagrant. La paroi intérieure de la boîte de jonction doit être recouverte d'une peinture résistante à l'arc, et la surface du joint antidéflagrant sur la boîte de jonction et la cavité du corps principal doit être traitée avec un produit antirouille, par exemple en appliquant de l'huile antirouille.

Premièrement, la conception du circuit doit compléter la fonction électrique du radiateur électrique pour garantir l'exactitude des principes électriques. Deuxièmement, le dégagement électrique, la ligne de fuite et les paramètres d'isolation des radiateurs électriques antidéflagrants doivent être conformes aux exigences de la norme GB 3836. Par exemple, lors du développement du démarreur antidéflagrant qf40, la ligne de fuite du terminal est conçue pour être nulle. inférieur à 16 mm et le dégagement électrique n'est pas inférieur à 10 mm. La ligne de fuite des composants du radiateur électrique de la chambre antidéflagrante et du dispositif d'assemblage ne doit pas être inférieure à 16 mm, et le dégagement électrique ne doit pas être inférieur à 10 mm. La chambre de câblage antidéflagrante est équipée d'un boulon de mise à la terre interne. La coque est équipée de boulons de mise à la terre externes. Le courant et la tension de fonctionnement maximum du fréquencemètre à fil d'acier à sécurité intrinsèque développé dans des conditions normales et de défaut ne sont pas supérieurs au courant maximum admissible conçu : sa ligne de fuite est de 3 mm, la ligne de fuite sous le revêtement isolant est de 1 mm et l'électricité l'écart est de 3 mm.

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