Facteurs affectant la durée de vie des vis de moulage par injection

Facteurs affectant la durée de vie des vis de moulage par injection
Le corps de vis est le composant le plus critique et le plus important d'une machine de moulage par injection. Dans la production de moulage par injection, la vis d'injection fonctionne dans des conditions relativement difficiles. Il doit non seulement résister à la haute pression pendant l'injection, mais aussi supporter l'effet d'érosion du matériau fondu et le démarrage fréquent de la charge pendant le pré-moulage. Pendant le processus de travail de la vis, un couple est nécessaire pour presser et pousser les particules de plastique et leurs charges vers l'avant, les mélanger et les plastifier pendant le processus et les injecter dans la cavité du moule à travers la tête de vis. Le corps de la vis peut résister à certaines températures et pressions élevées de différents plastiques. La température de travail des vis de machine de moulage par injection est généralement supérieure à 200 degrés
Usure abrasive du corps de la vis dans la machine de moulage par injection
En raison de l'usure par abrasion, l'espace entre le corps de la vis et le corps de la masse fondue est souvent trop grand pour le moulage par injection normal. Après l'usure, l'écart entre la vis et le corps de fusion augmente, réduisant l'effet de plastification, augmentant la fuite de l'injection, réduisant l'efficacité de l'injection, réduisant la précision du traitement, provoquant des fluctuations inégales de la température et de la pression du matériau, entraînant une diminution de la qualité du produit, baisse de productivité et augmentation de la consommation d'énergie. De plus, le plastique et les charges se décomposent souvent en milieux corrosifs lors de la plastification à haute température, ce qui peut corroder le métal à la surface de la vis. Les produits de corrosion sont facilement emportés par le plastique, entraînant une perte de matière. L'effet combiné de l'usure et de la corrosion facilite l'endommagement et la défaillance du corps de la vis.
Qualité professionnelle de vis de machine de moulage par injection de Jinyang
Les principaux facteurs qui affectent la durée de vie des vis sont :
(1) Conception de vis ;
(2) Sélection du matériau de la vis ;
(3) Processus de fabrication de vis ;
(4) Sélection des matériaux et traitement de surface du baril de matériau ;
(5) Travail à basse température, travail d'impact et de surcharge, accélération de l'usure et rupture de fatigue ;
(6) Matériaux (tels que la taille des particules de plastique et les performances du mélange maître)
(7) Utilisation à long terme du sol à haute contre-pression ;
(8) La corrosion chimique provoque des piqûres et une rugosité sur la surface après la corrosion, ce qui augmente la résistance à l'écoulement du matériau fondu pendant le fonctionnement de la machine de moulage par injection ;
(9) Différents degrés d'usure causés par des impuretés mélangées dans le matériau ;
(10) Assemblage et débogage incorrects des accessoires de machine en plastique ;
À partir de là, on peut voir que la conception de la vis (c'est-à-dire l'amélioration de l'état de contrainte de la vis) et les matériaux traités, la durée de vie de la vis est principalement liée au matériau de la vis, au processus de fabrication et à la technologie de traitement de la vis et les normes d'utilisation quotidienne.
Sélection de vis de machine de moulage par injection
Jinyang Company dispose d'équipements de traitement professionnels de première classe, de processus de production avancés et de décennies d'expérience riche dans l'industrie de la fabrication de machines en plastique. Des recherches approfondies sur le moulage par injection de plastique et la technologie d'extrusion garantissent la qualité du produit grâce à des capacités de traitement. Selon les différentes caractéristiques des plastiques techniques utilisés par les utilisateurs, des vis et des barillets spéciaux sont conçus et fabriqués pour réaliser des processus de moulage par injection à grande vitesse et stables, fournissant des produits complets de support de machine pour plusieurs entreprises de marque nationale.
La vis Jinyang adopte un alliage de poudre à base de tungstène cobalt importé d'Allemagne (alliage entier), qui subit un processus de traitement de durcissement spécial. La dureté peut atteindre HRC 60-68, et il est super résistant à l'usure, à la corrosion, à haute vitesse, à haute température de 600 degrés et à haute pression.
Champ d'application : ajout de plastiques spéciaux, haute température et hautement corrosifs tels que LCP, PPS, PES, PA6T, PPA, PEEK, matériaux sans halogène, poudre magnétique, poudre de fer, bakélite, etc. Et PC, matériaux transparents PMMA. Formation de lentilles de plaque guide de lumière.